[实用新型]一种圆周上带角度钻孔加工的气动夹具

说明书

本实用新型公开了一种圆周上带角度钻孔加工的气动夹具，包括底板，所述底板顶部靠近一侧处设有安装块，所述安装块顶部开设有凹槽，所述安装块内腔开设有第一螺孔，所述底板顶部开设有若干个第二螺孔，所述安装块正上方设有螺钉，所述螺钉底端穿过凹槽和第一螺孔，并插接在第二螺孔内腔，所述安装块顶部靠近两侧处分别固定连接有第一固定块和第二固定块，且所述第一固定块靠近底板的中心处，所述第一固定块靠近底板的中心一侧固定连接有气缸，所述第一固定块内腔开设有穿孔，所述穿孔内腔设有推杆，本实用新型一种圆周上带角度钻孔加工的气动夹具具有效率高、废品率低等特点。

技术领域

本实用新型涉及一种气动夹具，具体为一种圆周上带角度钻孔加工的气动夹具。

背景技术

在管件或者棒状工件带角度钻孔打样冲点时，通常需要先打一小点，在中心线的不同方向仔细观察，看样冲点是否打在中心线的交叉点上，最后把样冲点用力将圆打大，以便准确落钻定心。当样冲点打正时，才可使钻心位置准确，保证钻孔成功。而当样冲点打偏时，最后钻孔也会偏，此时便需及时补救，确定样冲点位置精确无误后，才能继续进行钻孔。传统的这种划线、打样冲点的方法通常由工人手工完成，其对工人的技术水平有很高的要求。而且即使工人水平较高，其也很难一致保证钻孔产品的一致性。因此，传统的钻孔方法效率低，且废品率较高，需重新改善。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的效率低、废品率较高等缺陷，提供一种圆周上带角度钻孔加工的气动夹具。所述一种圆周上带角度钻孔加工的气动夹具具有效率高、废品率低等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种圆周上带角度钻孔加工的气动夹具，包括底板，所述底板顶部靠近一侧处设有安装块，所述安装块顶部开设有凹槽，所述安装块内腔开设有第一螺孔，所述底板顶部开设有若干个第二螺孔，所述安装块正上方设有螺钉，所述螺钉底端穿过凹槽和第一螺孔，并插接在第二螺孔内腔，所述安装块顶部靠近两侧处分别固定连接有第一固定块和第二固定块，且所述第一固定块靠近底板的中心处，所述第一固定块靠近底板的中心一侧固定连接有气缸，所述第一固定块内腔开设有穿孔，所述穿孔内腔设有推杆，所述推杆一端与气缸的动力输出端固定连接，所述推杆另一端延伸至穿孔外侧，并固定连接有推板，所述第二固定块远离第一固定块一侧设有转杆，所述第二固定块内腔固定连接有轴承，所述转杆一端贯穿轴承，且延伸至第二固定块外侧，并固定连接有活动板，所述转杆外侧边缘固定连接有两个操作杆，且所述操作杆位于第二固定块远离第一固定块一侧，所述活动板远离第二固定块一侧固定连接有圆管，所述第二固定块远离第一固定块一侧固定连接有固定板，且所述固定板靠近第二固定块的侧壁顶部，所述固定板靠近转杆一侧固定连接有弹簧，所述固定板远离弹簧一侧设有拉环，所述拉环靠近固定板一侧固定连接有限位板，所述限位板靠近固定板一侧固定连接有拉杆，所述固定板上开设有与拉杆相互匹配的开孔，所述拉杆远离限位板一端穿过开孔和弹簧，并固定连接有弧形板，且所述弧形板顶部与弹簧固定连接，所述弧形板靠近转杆一侧固定连接有若干个第一齿块，所述转杆外侧边缘固定连接有若干个第二齿块，且所述第一齿块与第二齿块相互啮合。

优选的，所述推板远离第一固定块一侧固定连接有若干个橡胶垫，所述橡胶垫横截面为弧形，若干个所述橡胶垫自上至下依次呈线性排列，多个所述橡胶垫组合成波纹状。

优选的，所述圆管外侧边缘开设有开槽和两个圆孔，且所述开槽靠近圆管的侧壁边缘。

优选的，所述第一齿块与第二齿块横截面均为三角形，且若干个所述第一齿块以转杆截面圆的中心为圆心呈弧形阵列排列，若干个所述第二齿块以转杆截面圆的中心为圆心呈环形阵列排列。

优选的，所述圆管远离活动板一侧固定连接有橡胶缓冲垫。

优选的，所述拉杆外侧边缘设有抛光面。

优选的，所述底板横截面为圆形。

优选的，所述安装块顶部为倾斜设置。