[实用新型]伸缩架自动铆压系统

说明书

本实用新型公开了一种伸缩架自动铆压系统，包括第一底座、第二底座、第一横梁结构、与第一横梁结构固定的第一线性模组、铆压装置、与第一横梁结构固定的第二线性模组、第一固定板和设置在第一底座上的第一抓取机构，第一固定板设置于第一底座上，竖直导轨与第一横梁结构连接，第二线性模组上设置有第一滑动平台，第一滑动平台上设置有第一插入机构和第二插入机构，传输机构用于将冶具传输至铆压装置上，冶具上开设有用于放置伸缩架构件的型腔。解决了现有技术中存在的，大多数衣架加工设备存在的加工步骤繁琐所导致的铆接质量低和加工效率低的技术问题。

技术领域

本实用新型属于衣架加工设备领域，尤其涉及一种伸缩架自动铆压系统。

背景技术

目前，大多数的衣架加工设备，比如专利申请号为201711498533.7，申请名称为铝合金衣架全自动成型机，其所公开的自动成型机在最后也是需要进行铆接以使得衣架成型，但是在铆接之前需要进行激光切割、打孔、折弯等加工步骤，基于上述步骤繁琐，激光切割、打孔、折弯都属于高精度加工工序，加工品每完成一个加工步骤需要进行移动，以执行下一个工序，因此容易影响加工品的每一个加工工序的加工质量，最后到达铆接时，基于加工品之前加工质量不高，容易影响到铆接质量，存在加工质量低以及加工效率低问题。

因此，现有技术有待于改善。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提出一种伸缩架自动铆压系统，旨在解决现有技术中存在的，大多数衣架加工设备存在的加工步骤繁琐所导致的铆接质量低和加工效率低的技术问题。

本实用新型的伸缩架自动铆压系统，包括第一底座、第二底座、第一横梁结构、与第一横梁结构固定的第一线性模组、铆压装置、与第一横梁结构固定的第二线性模组、设置在第二底座上的传输机构、设置在第一底座上的第一振动盘、与第一振动盘连接的第一分料组件、第一固定板和设置在第一底座上的第一抓取机构，第一固定板设置于第一底座上，第一固定板上设置有第一定位导柱和第二定位导柱，第二底座上设置有竖直导轨，竖直导轨与第一横梁结构连接，第二线性模组上设置有第一滑动平台，第一滑动平台上设置有第一插入机构和第二插入机构，传输机构用于将冶具传输至铆压装置上，冶具上开设有用于放置伸缩架构件的型腔。

优选地，第一抓取机构包括真空吸盘、与真空吸盘连接的真空发生器和与真空吸盘连接的机械手。

优选地，第一分料组件包括第一直振和与第一直振连接的分料通道，第一直振与第一振动盘连接。

优选地，第一定位导柱平行于第二定位导柱。

优选地，第一定位导柱呈H型，第二定位导柱呈H型。

优选地，还包括第二工位组件、第三工位组件、第四工位组件和第五工位组件，第二工位组件、第三工位组件、第四工位组件和第五工位组件均设置于铆压装置和第一线性模组之间。

优选地，第二底座上开设有内腔，传输机构设置于内腔中。

优选地，第一线性模组垂直于第二线性模组。

本实用新型的伸缩架自动铆压系统，是专门将伸缩架构件加工成伸缩架，伸缩架属于衣架设备的配件，具有以下有益效果：

1、基于第一线性模组、第二线性模组设置，实现第一滑动平台两个方向的移动，以使得第一滑动平台上的第一插入机构和第二插入机构精准地插入冶具中，以实现冶具的精确移动。

2、基于第一固定板上设置有第一定位导柱和第二定位导柱，使得冶具有稳定的放置位置，即冶具被第一滑动平台抓取并置于第一定位导柱和第二定位导柱上，且也便于第一抓取机构将伸缩架构件置于冶具的型腔上，保证各伸缩架构件处于冶具上的正确位置上。

3、没有复杂的加工步骤，没有激光切割、弯曲等高精度工序，主要通过将伸缩架构件置于冶具的型腔上，再基于传输机构将冶具传输至铆压装置处进行铆压处理即可完成伸缩架的成型。