[实用新型]等离子气化炉玻璃化熔渣中频感应加热装置

说明书

本实用新型涉及一种等离子汽化炉配套设备，具体涉及一种等离子气化炉玻璃化熔渣中频感应加热装置，包括整流电路、逆变电路、石墨管和水冷感应线圈，电源进线经整流电路整流为直流电，逆变电路将直流电逆变为中频电压，逆变电路电压输出端接在水冷感应线圈两端，水冷感应线圈缠绕在石墨管外周并与石墨管之间预留空隙。本实用新型能够快速加热冷却后的玻璃残渣，操作简单，节能环保，运行稳定可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种等离子汽化炉配套设备，具体涉及一种等离子气化炉玻璃化熔渣中频感应加热装置。

背景技术

等离子气化是一种全新的危废处置工艺，通过等离子体产生的高温把有机物分裂解，达到把危险废弃物变废为宝，无害化处理，实现资源化综合的零排放目的。等离子气化炉上部温度达到1200度，有机物全部解为氢，一氧化碳，甲烷等合成气。等离子气化炉炉底温度1450—1600度以上，无机成分全部变成熔融态，通过水冷或者空冷完全变成惰性玻璃化产物其渗透性极低，在国外玻璃化渣可作为路基材料综合利用。与焚烧飞灰相比，不污染土地和地下水。等离子体气化同常规气化的最大区别在温度。常规温度800—900度，等离子体气化能达到5000度以上。固体废弃物经过等离子处理被彻底销毁，同时生成合成气和惰性无毒的渣。合成气可用于发电，供热，液体燃料，残渣可以制成泡沫玻璃，岩棉和砂石骨料。现等离子气化炉残渣输出过程中经常冷却出不来，因为残渣冷却后是固态绝缘体不导电，所以用普通电源加温不起作用。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于：提供一种等离子气化炉玻璃化熔渣中频感应加热装置，能够快速加热冷却后的玻璃残渣，操作简单，节能环保，运行稳定可靠。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述等离子气化炉玻璃化熔渣中频感应加热装置，包括整流电路、逆变电路、石墨管和水冷感应线圈，电源进线经整流电路整流为直流电，逆变电路将直流电逆变为5KHz-15KHz中频电压，逆变电路电压输出端接在水冷感应线圈两端，水冷感应线圈缠绕在石墨管外周并与石墨管之间预留空隙。

电源进线采用3*380V 50Hz供电，经整流电路变成直流电，最后通过IGBT逆变电路变成5KHz-15KHz的中频电压，工作时，电源送电调节输出电流开始加热,石墨管内的玻璃残渣融化后流出等离子气化炉，满足等离子气化炉设备工艺要求，解决了玻璃残渣冷却成固态绝缘体后不能加热的技术难题，整流电路和IGBT逆变电路采用现有电路结构，此处不详述。

其中，优选方案为：

所述水冷感应线圈内径为80mm-120mm，水冷感应线圈外径为100mm-140mm，石墨管长度为400mm-500mm，石墨管内径25mm-30mm，石墨管外径37mm-50mm。

所述水冷感应线圈与石墨管之间预留20mm-40mm的空隙。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够快速加热冷却后的玻璃残渣，操作简单，节能环保，运行稳定可靠。工作时，通过水冷感应线圈加热石墨管，石墨管加热管内的玻璃残渣融化后流出等离子气化炉，满足等离子气化炉设备工艺要求，解决了玻璃残渣冷却成固态绝缘体后不能加热的技术难题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、石墨管；2.水冷感应线圈；3、玻璃残渣。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

实施例1：