[实用新型]一种尾封铝管的外表面面漆转印设备

说明书

本实用新型属于日化尾封铝管涂覆设备领域，其公开了一种尾封铝管的外表面面漆转印设备，包括面漆转印单元、旋转输送单元；所述的旋转输送单元包括沿铅垂面转动的第一转盘、设置在第一转盘上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的第一转盘上设有多个绕第一转盘的轴心呈环形阵列布置的多个固定座，所述的固定座和第一转盘之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔，所述的固定杆靠近第一转盘的一端连接有抽气管；该机构能够将面漆自动化转印到铝管的外表面的指定位置，其故障率低，结构简单。

技术领域

本实用新型涉及日化尾封铝管涂覆设备领域，具体为一种尾封铝管的外表面面漆转印设备。

背景技术

尾封铝管的用途最常见的是作为牙膏筒，也可见于医疗软膏、膏霜类护肤品的包装等，尾封铝管如果要在其表面形成五彩斑斓的图案，需要进行底漆涂覆、烘烤、面漆转印的工序。

CN201711476524.8公开了一种铝管的自动喷涂装置，包括喷涂箱，喷涂箱内部设有传输装置，喷涂装置；传输装置包括竖向滑槽和横向滑槽，竖向滑槽分为左滑槽和右滑槽，横向滑槽分为上滑槽和下滑槽，传输装置上对称设有若干个均匀分布的转动辊，喷涂装置包括喷头和设在喷涂箱的内表面的若干个喷孔。将铝管由左滑槽进入，设置在左滑槽两侧的喷头不断喷出油漆喷到转动辊或铝管上，在传输装置的作用下转动辊被向上带动的同时自身发生转动，将铝管上被喷涂到的油漆抹均匀，随着传输装置的作用下铝管再通过上滑槽和右滑槽完成对铝管的喷漆过程。解决了现有技术中人工喷涂会喷涂不均匀且喷涂材料的直接接触对环境和人体有一定的危害性的问题。

上述的通过滑槽来进行喷漆的设备结构较为复杂，可靠性差，因此需要开发出一种全自动的基于转印来涂覆面漆的加工设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种尾封铝管的外表面面漆转印设备，该机构能够将面漆自动化转印到铝管的外表面的指定位置，其故障率低，结构简单。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种尾封铝管的外表面面漆转印设备，包括面漆转印单元、旋转输送单元；所述的旋转输送单元包括沿铅垂面转动的第一转盘、设置在第一转盘上的多根用于固定铝管的固定杆，所述的第一转盘上设有多个绕第一转盘的轴心呈环形阵列布置的多个固定座，所述的固定座和第一转盘之间通过轴承连接，所述的固定杆固定在所述的固定座上，所述的固定杆的轴心设置一个抽气孔，所述的固定杆靠近第一转盘的一端连接有抽气管；

所述的面漆转印单元包括第二转盘、设置在第二转盘上的多个支撑杆、设置在支撑杆末端的转印面，所述的转印面为弧面，所述的转印面和固定杆之间的距离为铝管的侧壁的厚度；

所述的第一转盘通过第一驱动机构驱动，所述的第二转盘通过第二驱动机构驱动。

在上述的尾封铝管的外表面面漆转印设备中，所述的固定杆的形状与铝管的内壁的形状相匹配。

在上述的尾封铝管的外表面面漆转印设备中，所述的固定杆包括圆柱形的杆体、设置在杆体的自由端的圆柱形的凸台，所述的杆体的自由端和凸台之间设有一环形坡面。

在上述的尾封铝管的外表面面漆转印设备中，还包括进料单元，所述的进料单元包括用于固定铝管的封闭端的外形匹配的固定头、与固定头连接的水平布置的驱动杆、与驱动杆相连的用于驱动驱动杆前后移动和上下移动的第三驱动机构；所述的固定头设置在固定杆自由端的外侧。

在上述的尾封铝管的外表面面漆转印设备中，所述的第三驱动机构包括基座、固定板、用于驱动固定板上下移动的第一气缸、固定在驱动板上用于驱动驱动杆伸缩的第二气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：