[实用新型]一种用于双面叠合剪力墙连接处的连接装置

说明书

本实用新型公开了一种用于双面叠合剪力墙连接处的连接装置，包括两块依次相邻的预制双面叠合剪力墙，从内到外依次采用内、外模板对两相邻的预制双面叠合剪力墙的现浇区域进行连接，在两平行的内外模板上设有条形穿装孔，在穿装孔上穿装有对拉杆，所述对拉杆穿装到位后，旋转一定的角度，使对拉杆卡装在两模板之间，在现浇区域浇筑混凝土使两预制双面叠合剪力墙形成整体。本实用新型不需要在两块依次相邻的预制双面叠合剪力墙的连接边缘处预埋套管，不仅简化了施工工艺，而且还方便了运输，拆模时，剪切掉对拉杆的手柄端即可，消除了预留孔的渗水现象，保证了连接处的防水性能。

技术领域

本实用新型涉及装配式建筑技术领域，尤其涉及一种用于双面叠合剪力墙连接处的连接装置。

背景技术

目前，叠合剪力墙结构体系中预制墙板与现浇墙板之间或者预制墙板与预制墙板的连接处，不免出现现场支模，浇筑混凝土使之形成整体。现场浇筑混凝土时，侧模压力较大，为了减少涨模、跑模的现象，即在预制叠合剪力墙的两块预制墙板边缘处预埋PVC套管，然后采用对拉螺栓穿过中空的PVC套管对两边的模板进行对拉并固定，使得模板具有足够的刚度和稳定性。但对预制叠合板的生产以及后面施工质量的处理造成一定的难度。即：1、PVC套管必须保证垂直预埋；2、浇筑完后，PVC留下的预留孔，易形成漏水隐患，后期必须进行封堵。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于针对上述现有技术存在的不足提供一种方便运输，施工简单，能消除连接区域渗水现象的用于双面叠合剪力墙连接处的连接装置。

本实用新型所采用的技术方案为：用于双面叠合剪力墙连接处的连接装置，包括两块依次相邻的预制双面叠合剪力墙，从内到外依次采用内、外模板对两相邻的预制双面叠合剪力墙的现浇区域进行连接，其特征在于：在两平行的内外模板上设有条形穿装孔，在穿装孔上穿装有柔性对拉杆，所述对拉杆穿装到位后，旋转一定的角度，使对拉杆卡装在两模板之间，在现浇区域浇筑混凝土使两预制双面叠合剪力墙形成整体。

按上述技术方案，在现浇区域设有箍筋及连接筋，连接筋的两端分别伸入两相邻的预制双面叠合剪力墙的现浇空腔处。

按上述技术方案，所述对拉杆包括杆体，杆体的一端头设有锚头，另一端设有手柄端，所述锚头和手柄端能穿过内外模板上的条形穿装孔后，旋转设定角度之后，使锚头和手柄端分别卡装在内外模板上。

按上述技术方案，在杆体上设有倒齿。

按上述技术方案，在杆体上位于手柄端设有剪断口。

按上述技术方案，所述内外模板均包括多块依次拼接的钢板，各钢板的外侧与支撑板连接。

按上述技术方案，在各钢板上设有横向加劲肋或/和纵向加劲肋。

按上述技术方案，相邻的预制双面叠合剪力墙呈“一”字型结构或L型结构或T型结构。

本实用新型所取得的有益效果为：

本实用新型不需要在两块依次相邻的预制双面叠合剪力墙的连接边缘处预埋套管，不仅简化了施工工艺，而且还方便运输，另外，通过在内外模板上预留条形穿装孔，待对拉杆穿装到位后，旋转一定的角度，使对拉杆卡装在两模板之间，在现浇区域浇筑混凝土使两预制双面叠合剪力墙形成整体，拆模时，剪切掉对拉杆的手柄端即可，消除了预留孔的渗水现象，保证了连接处的防水性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的实施例中的结构图。

图2为本实用新型中对拉杆的结构图。

图3为本实施例中提供的模板的结构图。

图4为本实施例中提供的呈L型连接的双面叠合剪力墙的结构示意图。

图5为本实施例中提供的呈T型连接的双面叠合剪力墙的结构示意图。