[实用新型]一种屏蔽泵用可拆卸外置冷却器

说明书

本实用新型涉及一种屏蔽泵用可拆卸外置冷却器，包含屏蔽电机及设置于其外表面的水夹套，外置冷却器安置于屏蔽泵一侧，所述外置冷却器包含冷却腔，法兰盖与冷却腔的开口端通过螺栓可拆卸连接，所述法兰盖上设置有冷却水进水管和冷却水出水管，所述冷却腔内设有介质冷却管，所述介质冷却管的两端分别穿过介质管进出孔并与法兰盖焊接密封固定；所述介质冷却管的两端分别与屏蔽电机两端的介质管相连通；本装置通过设置介质冷却管，增加了高温介质的流程，提高了介质与冷却水接触的换热面积，使冷却效果更充分；同时将冷却腔与法兰盖拆卸连接，便于日常对腔体的清理及泵体的维护，结构简单、冷却效率高、方便拆卸。

技术领域

本实用新型涉及一种外置冷却器，尤其涉及一种屏蔽泵用可拆卸外置冷却器。

背景技术

随着化学工业的发展以及人们对环境、安全意识的提高，对化工用泵的要求也越来越高，在一些场合对某些泵提出了绝对无泄漏要求，这种需求促进了屏蔽泵技术的发展。屏蔽泵由于没有转轴密封，可以做到绝对无泄漏，因而在化工装置中的使用已愈来愈普遍；目前在聚酯生产的化工行业中，普遍使用屏蔽泵作为输送高温介质(高温介质温度在300℃左右)的动力源，大部分屏蔽泵均配套冷却水夹套，用以冷却润滑屏蔽泵石墨轴承的热媒和屏蔽泵线圈，因屏蔽泵自身的设计及制造技术，高温介质和线圈的冷却空间很小，同时由于使用工况差别很大，导致部分泵润滑用的高温介质不能有效的冷却，特别是外界温度过高时，高温介质冷却不够，导致屏蔽泵线圈温度较高，容易引起屏蔽泵跳停甚至线圈烧毁；为此，也有厂家设计出了外置冷却装置，但由于冷却层通道过小，时间久了冷却水容易在冷却层内结垢，无法清理导致堵塞，冷却效果大大降低；为此，亟需一种结构简单、冷却效率高、方便拆卸的装置来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种结构简单、冷却效率高、方便拆卸的屏蔽泵用可拆卸外置冷却器。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种屏蔽泵用可拆卸外置冷却器，包含屏蔽电机，所述屏蔽电机的两端分别设有介质管；所述屏蔽电机的外表面设有水夹套，所述水夹套上设置有水夹套进水管和水夹套出水管；外置冷却器安置于屏蔽泵一侧，所述外置冷却器包含冷却腔；所述冷却腔一端设有开口，所述冷却腔的横截面为圆形；所述冷却腔的开口处外缘设置有翻边，所述翻边为环形结构；所述翻边上横向设置有多个均匀排布的翻边螺孔；法兰盖与冷却腔的开口端密封连接，所述法兰盖上设置有冷却水管进出孔和介质管进出孔，冷却水进水管和冷却水出水管分别通过冷却水管进出孔插接至冷却腔内，冷却水进水管和冷却水出水管分别与冷却水管进出孔之间焊接密封固定；所述法兰盖上横向设置有多个均匀排布的法兰盖螺孔，所述法兰盖螺孔与翻边螺孔一一对应，螺栓螺母穿过法兰盖螺孔和翻边螺孔将法兰盖固定连接于冷却腔开口端；所述冷却腔内设有介质冷却管，所述介质冷却管的两端分别穿过介质管进出孔并与法兰盖焊接密封固定；所述介质冷却管的两端分别与屏蔽电机两端的介质管相连通；

进一步的，所述冷却水出水管与水夹套进水管相连接；

优选的，冷却水出水管与水夹套进水管之间通过法兰可拆卸连接；

进一步的，所述介质冷却管的两端分别与屏蔽电机两端的介质管通过法兰可拆卸连接；

进一步的，所述介质冷却管为螺旋形结构；

进一步的，法兰盖与翻边之间设有密封垫圈；

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过设置外置冷却器，并在冷却腔体内增加介质冷却管，将介质冷却管与屏蔽泵本体的介质管相连接，增加了高温介质的流程，提高了高温介质与冷却水接触的换热面积，使冷却效果更充分、均匀，加快高温介质的冷却速度，达到介质理想降温的目的，保证线圈的温度，防止屏蔽泵跳停甚至线圈烧毁；同时将冷却腔与法兰盖设置成可拆卸连接，便于日常对腔体内积存的水垢清理及泵体的维护，进一步提高整个装置的使用效率及使用寿命，本装置结构简单、冷却效率高、便于拆卸维护。