[实用新型]一种自动收料的铝板冲压机

说明书

本实用新型公开了一种自动收料的铝板冲压机，涉及了铝板的冲压设备技术领域，解决了铝片收集工作效率低的问题，包括工作台和收料座，工作台的上端面固定有基座和支板，支板的一侧固定有动力气缸，动力气缸的活塞杆固定有上压板，基座的一侧固定有下压板，上压板一侧和下压板一侧分别上模具和下模具，下模具开设有过板槽；工作台的侧壁开设有出料通道，下模具开设有多个与出料通道连通的出料孔，出料孔内壁固定有穿料钢绳，穿料钢绳远离出料孔的一端穿过出料通道并与收料座活动连接。本实用新型通过穿料钢绳将铝片进行逐个穿设，使得铝片收集得更加整齐有序，减少了重新整理铝片的工作步骤，加快了工作进度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及铝板的冲压设备技术领域，尤其是涉及一种自动收料的铝板冲压机。

背景技术

冲压铝片是通过冲压机在一块完整的铝板上进行冲压打孔，当所冲压机在铝板上冲压具有一定形状的孔时，使铝板产生变形或者分离，从而获得所需的形状和尺寸的工件，则该工件成为冲压铝片，冲压铝片常应用于微电机、转子电机等设备中。

针对上述问题，授权公告号为CN207357889U的中国专利，提出了一种圆形铝板冲孔装置，包括下模座和上模座，下模座上设有支撑杆，上模座上设置有与支撑杆相配合的安装筒，下模座上设置有圆形冲压座，圆形冲压座上社会组有圆形模，圆形模底部设置有伸缩弹簧，上模座上设置有冲压气缸，冲压气缸的活塞杆穿过上模座并固定有圆形冲压刀，圆形模中心处开设有三个圆形冲孔槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：铝板在被圆形冲压刀冲压后，形成的铝片直接从圆形冲孔槽内落下，直接落下的回收方式使得冲压后的铝片在用于回收铝片的箱体内杂乱无章的堆放，容易导致铝片相互之间产生摩擦刮损，影响铝片的良品率，并且后期还需工作人员对收集好的铝片重新整理，降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种收料快速便捷，收料整齐的一种自动收料的铝板冲压机。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：

一种自动收料的铝板冲压机，包括工作台和收料座，所述工作台的上端面固定有基座和支板，所述支板远离所述工作台的一侧固定有动力气缸，所述动力气缸的活塞杆朝向所述基座的一侧固定有上压板，所述基座朝向所述上压板的一侧固定有下压板，所述上压板和所述下压板相对的一侧分别固定有相互配合使用的上模具和下模具，所述下模具内部开设有贯穿所述下模具两侧的过板槽；

所述工作台的侧壁开设有出料通道，所述出料通道一端贯穿所述基座和所述下压板并延伸至所述下模具一侧，所述下模具开设有多个与所述出料通道连通的出料孔，所述出料孔内壁固定有穿料钢绳，所述穿料钢绳远离所述出料孔的一端穿过所述出料通道并与所述收料座活动连接。

通过采用上述技术方案，将进行冲压的铝板穿设于过板槽内，通过动力气缸的活塞杆带动上压板和上模具朝向下模具的方向滑移，使得上模具与下模具对铝板进行冲压，从铝板上冲压下来的铝片落入出料孔内，铝片在出料孔内滑动时，使得铝片穿设于穿料钢绳，铝片随着穿料钢绳的路径不断滑落，滑移至收料座时铝片受到阻拦从而在穿料钢绳上堆垒，冲压完毕后，从收料座上取下穿料钢绳，从而将铝片进行收集。本实用新型通过穿料钢绳将铝片进行逐个穿设，使得铝片收集得更加整齐有序，减少了重新整理铝片的工作步骤，加快了工作进度，提高了工作效率。

进一步设置为：所述工作台于所述出料通道所处一侧固定有横杆，所述横杆远离所述基座的一侧固定有多个导料片，所述穿料钢绳与所述导料片远离所述基座的一端固定连接。

通过采用上述技术方案，利用导料片将穿料钢绳进行固定，从而使得穿料钢绳更加稳定。

进一步设置为：所述收料座朝向所述工作台的一侧开设有多个穿线孔，所述穿料钢绳远离所述出料孔的一端穿设于穿线孔并延伸至收料座一侧，所述收料座远离所述工作台的一侧固定有与所述穿料钢绳螺纹连接的锁紧螺母。