[实用新型]一种竹纤维生产用碱化压榨装置

说明书

本实用新型公布了一种竹纤维生产用碱化压榨装置，涉及竹纤维生产技术领域。包括装置本体，所述装置本体包括由上到到下依次设置的进料口、与进料口底端开口连通的第一压榨室、与第一压榨室通过水平的隔板相隔的第二压榨室；所述第一压榨室内设置有第一压榨装置，所述第二压榨室内设置有通过竖直的过滤板相隔的压榨分离室和碱液室，所述压榨分离室内设置有与过滤板相对的第二压榨装置，所述碱液室底部设置有出水口；所述隔板上设置有连通第一压榨室和压榨分离室的通孔，所述装置本体侧部设置有plc控制器。本实用新型能够实现对碱化竹纤维进行压榨并分离出碱性溶液，压榨效率高。

技术领域

本实用新型涉及竹纤维生产技术领域，尤其是涉及一种竹纤维生产用碱化压榨装置。

背景技术

竹纤维，是从自然生长的竹子中提取出的纤维素纤维，继棉、麻、毛、丝后的第五大天然纤维。竹原纤维具有良好的透气性、瞬间吸水性、较强的耐磨性和良好的染色性等特性，具有天然抗菌、抑菌、除螨、防臭和抗紫外线功能。

竹纤维的主要成分是纤维素，生产过程是将甲种纤维素含量在35％左右的竹纤维提纯到93％以上，采用水解一碱法及多段漂白精制成满足纤维生产要求的竹浆粕，再经纺丝制成竹纤维。竹纤维的纺丝工艺与黏胶纺丝的工艺流程类似，为：竹浆粕—粉碎—浸渍—碱化——压榨—黄化—初溶解—溶解—头道过滤—二道过滤—熟成—纺前过滤—纺丝—塑化—水洗—切断—精练—烘干—打包。

竹纤维在碱化后需要进行压榨处理将碱液分离出去，目前缺少一种压榨效率高并且自动化压榨的竹纤维生产用碱化压榨装置。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提供一种竹纤维生产用碱化压榨装置，以解决上述没有高度自动化、高效率的压榨装置的问题，能够保证碱液的完全挤压分离，避免影响之后的竹纤维生产质量。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种竹纤维生产用碱化压榨装置,包括装置本体，所述装置本体包括由上到到下依次设置的进料口、与进料口底端开口连通的第一压榨室、与第一压榨室通过水平的隔板相隔的第二压榨室；所述第一压榨室内设置有第一压榨装置，所述第二压榨室内设置有通过竖直的过滤板相隔的压榨分离室和碱液室，所述压榨分离室内设置有与过滤板相对的第二压榨装置，所述碱液室底部设置有出水口；所述隔板上设置有连通第一压榨室和压榨分离室的通孔，所述装置本体侧部设置有plc控制器。

采用上述方案，本实用新型工作时，通过进料口将需要压榨的物料添加到装置本体内部的第一压榨室，plc控制器启动第一压榨装置对其进行压榨，压榨完后，进入第二压榨室的压榨分离室，plc控制器控制第二压榨装置对物料压榨，物料中的碱液在压榨作用下分离完全，物料无法通过过滤层而留在压榨分离室，碱液在挤压下通过过滤层进入碱液室再通过出水口排出。

进一步地，所述第一压榨装置为两个压榨辊分别为驱动辊和从动辊，所述驱动辊的一端与驱动电机固定连接，另一端通过第一轴承转动连接于装置本体内壁上，所示从动辊两端通过第二轴承转动连接于装置本体内壁上；所述驱动电机固定安装于装置本体外部并与plc控制器电连接。

采用上述方案，本实用新型工作时，plc控制控制驱动电机旋转，在驱动电机的作用力下，驱动辊开始旋转并带动从动辊旋转，物料通过驱动辊和从动辊之间被挤压，压榨出物料中的碱液。

进一步地，所述第二压榨装置包括设置于压榨分离室内部侧壁的电动伸缩杆，以及与电动伸缩杆一端固定连接的压榨板，所述电动伸缩杆与plc控制器电连接，所述压榨板上端和下端分别与隔板底部和压榨分离室底部内壁紧贴。

采用上述方案，本实用新型工作时，plc控制器控制电动伸缩杆伸出，带动压榨板向过滤板方向运动，对物料进行挤压，最终碱液在压榨板的挤压下通过过滤板进入碱液室。

进一步地，所述过滤板设置有若干圆型开口，所述开口皆覆盖有过滤网。