[实用新型]一种减压阀进气口密封圈组装设备

说明书

本实用新型涉及一种减压阀进气口密封圈组装设备，包括机架，机架上设有转动盘，机架内设有与转动盘连接动力传动机构，转动盘的表面边缘位置设有多个环形排布的料槽，转动盘的外侧设有减压阀主体振动盘，密封圈进料机构，密封圈进料机构的一侧设有多个压料机构，压料机构的一侧设有排料机构；所述密封圈进料机构包括设置在转动盘外侧的密封圈振动盘，密封圈振动盘的流道端部连接密封圈进料滑道，密封圈进料滑道与水平面呈30度角，密封圈进料滑道与所述转动盘上的料槽对应；该设备实现了减压阀主体自动供料，密封圈自动供料，减压阀主体与密封圈多次自动压紧，成品自动下料，提高了密封圈的装配效率。

技术领域

本实用新型涉及一种减压阀进气口密封圈组装设备。

背景技术

减压阀是通过调节，将进口压力减至某一需要的出口压力，并依靠介质本身的能量，使出口压力自动保持稳定的阀门，为了保证减压阀的密封性，在减压阀的进气口需要装配密封圈，传统的装配方式主要为人工配合机器来完成，可以说属于半自动化装配，装配效率不高。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有现有技术存在的缺陷，提供一种减压阀进气口密封圈组装设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种减压阀进气口密封圈组装设备，包括机架，机架上设有转动盘，机架内设有与转动盘连接动力传动机构，转动盘的表面边缘位置设有多个环形排布的料槽，转动盘的外侧设有减压阀主体振动盘，密封圈进料机构，密封圈进料机构的一侧设有多个压料机构，压料机构的一侧设有排料机构；

所述密封圈进料机构包括设置在转动盘外侧的密封圈振动盘，密封圈振动盘的流道端部连接密封圈进料滑道，密封圈进料滑道与水平面呈30度角，密封圈进料滑道与所述转动盘上的料槽对应；

所述压料机构包括纵向线轨，纵向线轨上配合滑动板，滑动板的一侧转动连接包胶轮，滑动板的顶部设有弹簧孔，弹簧孔内安装弹簧，弹簧的端部与纵向线轨顶部的固定板连接。

上述的一种减压阀进气口密封圈组装设备，所述动力传动机构包括固定在机架上的电机，电机的端部连接小齿轮，小齿轮的一侧啮合大齿轮，大齿轮的中部连接传动轴，传动轴与所述转动盘的中部连接。

上述的一种减压阀进气口密封圈组装设备，所述排料机构包括固定在机架上倾斜设置的排除板以及设置在转动盘外侧的排料流道。

上述的一种减压阀进气口密封圈组装设备，所述密封圈进料滑道的顶部设有反射光纤，转动盘的外侧设有护板，护板上设有成品计数光纤，成品计数光纤位于排除板的一侧。

本实用新型的有益效果为：该设备实现了减压阀主体自动供料，密封圈自动供料，减压阀主体与密封圈多次自动压紧，成品自动下料，提高了密封圈的装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型动力传动机构的示意图；

图3为本实用新型密封圈进料机构的示意图；

图4为本实用新型压料机构的示意图；

图5为本实用新型排料机构的示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，一种减压阀进气口密封圈组装设备，包括机架1，机架1上设有转动盘11，机架1内设有与转动盘11连接动力传动机构2，转动盘11的表面边缘位置设有多个环形排布的料槽12，转动盘11的外侧设有减压阀主体振动盘（未画出），密封圈进料机构3，密封圈进料机构3的一侧设有多个压料机构4，压料机构4的一侧设有排料机构5；