[实用新型]弯管拼接组对器

说明书

本实用新型的弯管拼接组对器，通过对待焊接弯管的内部进行组对，起到定位支撑作用，解决了从外部无法保证弯管间内壁平齐组对的问题，保证弯管间的连接坡口无错边组对并保证弯管间的内壁平齐，为弯管间的焊缝的焊接提供有利焊接条件，提高焊接质量。三片以上的单片结构相互支撑拼接，拼接后分片式定位器的外壁与待焊接弯管的内壁贴合匹配，安装方便。拆离组对器时通过牵引件先抽离分片式定位器的底部的单片结构，余下的单片结构失去底部单片结构的支撑后倒塌，再将倒塌后的余下单片结构抽离，相比将整个组对器从弯管抽出的方案，本实用新型能够减少组对器对弯管内壁的阻力，拆卸更方便。

技术领域

本实用新型涉及石油化工设备中的各种弯管间的精密组对及焊接技术领域，特别适用于要求内壁之间等径的两段弯管间的无错边组对的设备，具体涉及弯管拼接组对器。

背景技术

在石油化工设备中，例如环管反应器、预聚反应器、多区循环反应器、高效换热器、圆筒炉集箱、热导油炉、螺旋盘管及其他设备的重要管件、管道等的弯管件间的精密组对及焊接中，通常要求两弯管组对后满足其内表面无错边平齐的技术要求，以便组对焊接后弯管内的流介畅顺流动，降低能耗，减少对接头的冲刷磨损，保持流态稳定和工艺均衡等等。由于焊缝根据受到弯管的直径、弯曲半径的局限，有些焊缝位于人手无法到达的位置，在现有技术中主要弯管外壁对齐进行组对，只起到外表美观的作用，组对偏差大且难以保证弯管内壁平齐，无法保证内腔对产品质量的重要功效。

因此，研发一种能有效解决弯管拼接组对后内表面无错边的组对器以及采用该组对器对弯管进行组对焊接的方法尤为重要。

实用新型内容

针对现有技术存在上述技术问题，本实用新型提供一种弯管拼接组对器，能有效控制弯管间内壁平齐，为弯管间的焊缝的焊接提供有利焊接条件，提高焊接质量。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：

提供弯管拼接组对器，用于内孔等径的弯管间的连接坡口的无错边平齐组对，包括其特征是：包括分片式定位器和牵引件，分片式定位器包括三片以上的单片结构，三片以上的单片结构相互支撑拼接，以使得拼接后分片式定位器的外壁与待焊接弯管的内壁贴合匹配；牵引件一端与单片结构连接，另一端从待焊接弯管的远离连接坡口的端口延伸出，不同的单片结构能够通过牵引件被先后抽离。

其中，牵引件包括用于抽离底部的单片结构的链式滚轮组件，链式滚轮组件包括依次连接的多个节段，每个节段包括杆本体和铰接在杆本体的轮子，杆本体与待焊接弯管内壁相切，轮子能够沿待焊接弯管内壁滚动，以使得拉动链式滚轮组件能够对底部的单片结构施加相切于待焊接弯管内壁的拉力。

其中，链式滚轮组件的端部设有把手。

其中，牵引件包括钢丝绳，钢丝绳与除了底部单片结构的其它单片结构连接。

其中，分片式定位器的端部连接有U型卡子，牵引件通过U型卡子来与单片结构连接。

其中，每个单片结构呈扇形状，拼接后的分片式定位器为空心管结构。

其中，分片式定位器在圆周方向上均匀分布有多个焊接孔。

其中，分片式定位器的两端部设有倒圆角结构。

其中，所述分片式定位器的外表面设置有光滑耐磨层。

本实用新型还提供一种弯管组对焊接方法，使用所述的弯管拼接组对器对待焊接弯管进行组对，包括以下步骤：

置管步骤：将两段待焊接弯管放置在组对平台上；

组对步骤：将拼接好的分片式定位器局部插入其中一段弯管的坡口内，将另一段弯管的坡口插入分片式定位器外进行组对，且调节好两段弯管之间的组对间隙；

点焊步骤：对两段弯管的坡口进行点焊；