[实用新型]一种新型锚盘

说明书

本实用新型公开了一种新型锚盘，包括呈长方体形的基板，在所述基板的两侧边分别设置有若干边槽，在所述基板上板面的四个角处分别焊接有拉环，在所述基板的中间位置处设置有圆形通孔；所述通孔的内侧壁上均匀开设有若干锚盘穿孔，所述锚盘穿孔竖直向下开设。本实用新型设计合理、便于施工，可以更好的将锚筋进行定位和固定，有效缩短施工工期。

技术领域

本实用新型涉及锚盘装置技术领域，具体涉及一种新型锚盘。

背景技术

锚盘为矿井支护材料的一种，用于配合锚杆的支护，锚杆是置于岩体中并与岩体紧密接触的杆件。原体试验中大吨位的竖向抗压静载试验一般需采用锚杆反力加载平台，在加载平台的搭建过程中，反力梁需要通过拉杆连接焊在锚杆上的锚盘来提供反力。在锚盘焊接过程中存在以下问题：一、锚筋较多，导致焊接时间较长。而锚盘焊接又作为加载平台的节点项目，影响后面工序的开展。二、焊接过程中产生电弧和烟雾，对工人身体有伤害，对环境有污染。三、试验结束后，锚筋还需要经过切割才能取下锚筒。四、锚筋需要插入锚盘，不方便安装，影响工期。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种方便使用、设计合理，可以实现快速安装的新型锚盘。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型锚盘，包括呈长方体形的基板，在所述基板的两侧分别设置有若干边槽，在所述基板上板面的四个角处分别焊接有拉环，在所述基板的中间位置处设置有圆形通孔；所述通孔的内侧壁上均匀开设有若干锚盘穿孔，所述锚盘穿孔竖直向下开设。

针对上述技术特征，长方形设计更便于工人搬动，边槽和锚盘穿孔便于放置和固定锚筋，使用更加方便。

优选的，所述边槽为“U”形槽，所述“U”形槽的开口朝外。便于锚筋的安装。

优选的，所述边槽底部夹角处均设有倒角切口。

优选的，所述拉环位于所述边槽的内侧。

优选的，所述锚盘穿孔为“U”形槽，所述“U”形槽的开口指向所述锚盘穿孔的中心轴线。

优选的，所述锚盘穿孔底部夹角处均设有倒角切口。

优选的，所述基板的四个角处均设置有倒角切口。避免工人在施工过程中碰到受伤，更加施工人员的安全系数。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构简单，便于连接锚筋的固定与安装，在安装使用过程中，将所有锚筋置于通孔内，然后再将每根锚筋直接固定在锚盘穿孔内，直接进行固定即可，安装速度快，有效节省施工工期；拉环便于锚盘被吊车吊起进行移动；锚盘穿孔与边槽内夹角处的倒角切口可以避免锚筋与锚盘之间的磨损，更有利于提高锚筋使用过程中的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例的结构示意图。

图中：1 基板，2边槽，3通孔，4锚盘穿孔，5拉环。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

实施例1

如图1所示，一种新型锚盘，包括呈长方体形的基板1，在所述基板1的两侧分别设置有若干边槽2，所述边槽2为“U”形槽，所述“U”形槽的开口朝外；在所述基板1上板面的四个角处分别焊接有拉环5，所述拉环5位于所述边槽2的内侧；在所述基板1的中间位置处设置有圆形通孔3；所述通孔3的内侧壁上均匀开设有若干锚盘穿孔4，所述锚盘穿孔4竖直向下开设，所述锚盘穿孔4为“U”形槽，所述“U”形槽的开口指向所述锚盘穿孔4的中心轴线。