[实用新型]一种废气燃烧分配系统

说明书

本实用新型提供一种废气燃烧分配系统，主要包括气体输送管道、燃烧室及燃烧头，所述气体输送管道连接混合箱，燃烧室下方对接蓄热层，所述蓄热层由若干并列布置的蓄热区组成，混合箱与各蓄热区之间均设有进气管道及阀门，混合箱与各蓄热区之间均设有回气管道及阀门，且各蓄热区均设有排气管道及阀门，所述燃烧室连接溶剂雾化器，燃烧室还设有新风入口以及高温气体出口，新风入口连接风机，且风机设有转速控制器进行控制。各进气管道、回气管道及排气管道均连接于蓄热区底部，而燃烧室与各蓄热区之间相通，混合箱可外接高温气体管。本实用新型利用蓄热区进行循环蓄热、放热，可有效节约燃烧能源，提高有机废气及废溶剂的利用率。

技术领域

本实用新型涉及VOCs处理技术领域，特指一种废气燃烧分配系统。

背景技术

有机溶剂物又称VOCs直接排放到大气中具有一定的污染性，需要经过处理后才能直接排放到大气中，因是对气体的处理，处理的量比较大，所以在实际使用过程中，不仅一次性投资大，而且运行能耗很大，对企业来说要达到国家允许范围排放，需要增加很多成本，特别是生产状况比较复杂的企业，因排放气体的量波动大，更难处理，所以行业内也出现很多方法和方案针对能耗和处理方法方案的探索。

如已公布的专利申请CN107469567A，专利中提到的先经过转轮浓缩，再经过蓄热燃烧系统对有机废气进行处理，这种方法因把进入燃烧室气体中有机物浓度提升比直接进行燃烧确实节省了很多能耗，有很大的优势，但在现实中也存在一个致命的缺陷，首先对于生产复杂的企业，因排气量和排气浓度的变化，现实中不能保证进气的浓度保持恒定的，例如，工厂中有10台设备，有一天只生产了一台或因产品工艺的不同，排出的风量是一样的，但浓度只有原来的1/10，这样往往会加大废气处理的成本及企业运营成本。

发明内容

本实用新型的目的在于针对已有的技术现状，提供一种废气燃烧分配系统，通过热量蓄存转移循环使用，用于解决企业有机气体排放及废溶剂处理，可有效节约处理过程中的燃料费用。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型为一种废气燃烧分配系统，主要包括气体输送管道、燃烧室及燃烧头，所述气体输送管道连接混合箱，燃烧室下方对接蓄热层，所述蓄热层由若干并列布置的蓄热区组成，混合箱与各蓄热区之间均设有进气管道及阀门，混合箱与各蓄热区之间均设有回气管道及阀门，且各蓄热区均设有排气管道及阀门，所述燃烧室连接溶剂雾化器，燃烧室还设有新风入口以及高温气体出口。

上述方案中，各进气管道及回气管道均连接于蓄热区底部。

进一步的，排气管道连接于蓄热区底部。

进一步的，燃烧室与各蓄热区之间相通。

进一步的，新风入口连接风机，且风机设有转速控制器进行控制。

进一步的，混合箱外接高温气体管。

本实用新型的有益效果为：浓缩后的有机废气进行燃烧，通过多个蓄热区循环蓄热、放热，当蓄热区具备一定温度的情况下，内部能量可不断循环转移，在燃烧室温度达到时，可将废溶剂作为燃料，可有效减少燃烧头的使用，节约能源。同时产生大量的热量除了满足蓄热层中能量的蓄存及转移之外，还可以作为余热使用，其高效，低能耗，降低企业除废费用。

附图说明：

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为本实用新型中蓄热层的实施状态图。

具体实施方式：