[实用新型]一种高效保温石膏板生产线的抛废系统

说明书

本实用新型公开了一种高效保温石膏板生产线的抛废系统，其结构支架、支脚、开关、电源线、转动杆、抛板、支撑板、驱动电机、连接杆、废料输送设备、缓冲装置和限位装置，通过在抛板顶端右部设置限位装置，石膏板落至抛板处时，经过侧板进入到底板内壁当中，由转动板和支撑弹簧的转动作用，使得在进行抛板时不会脱落甩出，达到了可在进行抛板时对石膏板位置进行基板限定的有益效果，并且在支架顶端右中部设置缓冲装置，通过橡胶垫和弹簧的弹性作用，使得大大减小了冲击力，而外限位块和内限位块对冲击力限度进行限定，得到保护效果，达到了有效缓解冲击力防止设备损坏的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及石膏板生产技术领域，具体涉及一种高效保温石膏板生产线的抛废系统。

背景技术

目前，石膏板是在各类建筑物中广泛应用的一类建筑材料,具有吸音效果好、降低和噪音等功效，随着石膏板应用范围的增大，石膏板的生产过程也广泛采用自动化生产流水线进行生产，在纸面石膏板的生产过程中，干燥后的石膏板材的质量对石膏板材成品的合格率的影响很大，现有技术中，一般使用人工方法对这些不合格的石膏板进行分拣，劳动强度大，且效率较低，人工分拣不可避免地会造成失误，影响了石膏板生产工艺过程的流畅，石膏板生产线,是由原料供应系统、制板系统、输送系统、横向系统、烘干系统、抛板系统、出板系统和切边系统等组成的用来生产石膏板的专用设备，但是现有技术在进行不达标石膏板抛废时而石膏板落入抛板处冲击力过大可能导致设备损坏，并且在进行抛板时无法对石膏板位置进行基板限定。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种高效保温石膏板生产线的抛废系统，以解决在进行不达标石膏板抛废时而石膏板落入抛板处冲击力过大可能导致设备损坏，并且在进行抛板时无法对石膏板位置进行基板限定的问题，达到有效缓解冲击力防止设备损坏，并且可在进行抛板时对石膏板位置进行基板限定的效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种高效保温石膏板生产线的抛废系统，包括支架、支脚、开关、电源线、转动杆、抛板、支撑板、驱动电机、连接杆、废料输送设备、缓冲装置和限位装置，所述支架底端四边角落通过手弧焊方式焊接有支脚，所述支架前端右部通过梅花螺栓与开关后端进行螺栓连接，所述开关右部与电源线左端进行插接，所述缓冲装置底端与支架顶端右中部进行螺纹连接，所述转动杆前后两端与支架左端前后两部进行转动连接，所述抛板左端与转动杆右端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述限位装置底端与抛板顶端右部进行焊接，所述支撑板前端面呈矩形状与支架后端左部进行焊接，所述驱动电机前端中部与转动杆后端进行转动连接，所述支架和废料输送设备之间设置有连接杆，并且连接杆左右两端均与支架和废料输送设备进行焊接，所述缓冲装置由连接底板、橡胶垫、弹簧、外限位块、连接顶板、内限位块、固定件和弹性垫块组成，所述连接底板顶端中部通过六角螺栓螺栓连接有橡胶垫，所述弹簧底端与连接底板顶端中部进行焊接，所述外限位块底端通过手弧焊方式与连接底板顶端左右两部进行焊接，所述弹簧顶端与连接顶板底端中部通过手弧焊方式进行焊接，所述内限位块顶端通过手弧焊方式与连接顶板底端左右两边进行焊接，所述固定件底端贯穿连接底板顶底两端左右两部，并且固定件均与连接底板进行螺纹连接，所述连接顶板顶端中部插接有弹性垫块，所述固定件底端与支架顶端右中部进行螺纹连接，所述限位装置由底板、侧板、转动板和支撑弹簧组成，所述底板顶端面呈矩形状且其外围与侧板底端通过手弧焊方式进行焊接，所述转动板后端与侧板内壁后端上部之间设置有支撑弹簧，并且支撑弹簧均与转动板和侧板进行焊接，所述底板顶端面呈矩形状与抛板顶端右部进行焊接，所述驱动电机和电源线均通过开关进行电连接。

进一步的，所述弹簧当中圈数设置有七圈，并且弹簧的弹性限度为10N。

进一步的，所述固定件设置有两个，并且固定件外表面下部设置有螺纹。

进一步的，所述连接底板底端面与支架顶端面右中部相互平行，并且连接底板底端面光滑。