[实用新型]一种热压化成托盘组件

说明书

本实用新型公开一种热压化成托盘组件，包括：托盘、设于托盘正面的若干夹子、设于托盘背面的铝托板、设于铝托板上的两块发热板、设于发热板上的铝压板以及设于铝托板上的连接板，铝托板对应夹子的位置设有若干通孔，通孔的尺寸大于所述夹子的尺寸，通孔位于铝压板两侧，连接板位于两铝压板之间，铝压板上设有凹槽。本实用新型改变传统的热压化成托盘组件为一块实心铝板的结构，将热压化成托盘组件分为托盘、铝托板、铝压板，其中铝托板上设有多个通孔，既能减轻铝托板的重量，又能方便位于下层托盘上的夹子穿过，并且铝压板上设有凹槽，能进一步地减轻热压化成托盘组件的重量，从而减小电池受到的压力差，保证电池的尺寸以及性能的一致性。

技术领域

本实用新型涉及电池热压化成领域，尤其涉及一种热压化成托盘组件。

背景技术

电池化成工艺是电池产品生产中的一个重要环节，是影响电池质量的主要因素。电池的化成，就是对刚制造出来的电池进行第一次小电流充电，使负极表面形成一层SEI膜，该SEI膜对电池的性能有重大影响。

目前采用化成设备来对电池进行化成，其中化成托盘组件是化成柜的重要组成部分，化成托盘组件一层一层叠加放置在化成设备内，电池装夹在化成托盘组件上，通过化成托盘组件之间的相互挤压给电池施加压力并加热，从而对电池进行化成。目前的化成托盘组件为一整块实心的铝板，其较重，由于电池所处的位置不同，故所受的压力不一样，位于最底下一层化成托盘组件上的电池受到的压力是其上面所有化成托盘组件重量的总和，因此位于最底下一层的电池与位于最上面的一层的电池受到的压力差很大，从而导致电池的尺寸及性能差别很大。

因此，现有技术存在缺陷，需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种热压化成托盘组件，来减小化成时电池所受的压力差。

本实用新型的技术方案如下：提供一种热压化成托盘组件，包括：托盘、设于所述托盘正面的若干夹子、设于所述托盘背面的铝托板、设于所述铝托板上的两块发热板、设于所述发热板上的铝压板、以及设于所述铝托板上的连接板，所述铝托板对应所述夹子的位置设有若干通孔，所述通孔的尺寸大于所述夹子的尺寸，通孔位于铝压板两侧，所述连接板位于两铝压板之间，所述铝压板上设有凹槽。

进一步地，所述托盘一侧设有把手。

进一步地，所述夹子底部设有PCB板，所述铝托板一侧设有插槽，所述托盘对应插槽处设有避空位，所述插槽穿过该避空位，所述PCB板插入该插槽中。

进一步地，所述铝托板两侧设有安装块，通过该安装块将所述铝托板安装在化成设备上。

进一步地，所述托盘正面设有四排夹子，每排夹子设有四个夹子，一块铝压板位于其中两排夹子之间，另外一块铝压板位于另外两排夹子之间。

进一步地，所述铝压板对应凹槽处设有台阶，所述台阶上设于螺纹孔，所述连接板对应该螺纹孔设有沉孔，螺钉穿过所述沉孔锁紧于螺纹孔中。

采用上述方案，本实用新型改变传统的热压化成托盘组件为一块实心铝板的结构，将热压化成托盘组件分为托盘、铝托板、铝压板，其中铝托板上设有多个通孔，既能减轻铝托板的重量，又能方便位于下层托盘上的夹子穿过，并且铝压板上设有凹槽，能进一步地减轻热压化成托盘组件的重量，从而减小电池受到的压力差，保证电池的尺寸以及性能的一致性。

附图说明

图1为本实用新型正面视角的结构示意图。

图2为实用新型背面视角的结构示意图。

图3为本实用新型的爆炸示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型进行详细说明。