[实用新型]一种磨粉机的磨盘降温结构有效
申请号: | 201822011726.1 | 申请日: | 2018-12-03 |
公开(公告)号: | CN209680223U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 刘南科 | 申请(专利权)人: | 广东顺德百涂通智能科技有限公司 |
主分类号: | B02C7/17 | 分类号: | B02C7/17;B02C7/12 |
代理公司: | 11025 北京振安创业专利代理有限责任公司 | 代理人: | 姜林<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 528305 广东省佛山市顺德区容桂扁*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 磨盘 通风孔 连接座 积料 本实用新型 生产成本低 市场竞争力 功率损耗 降温结构 气流引导 上下端面 温度过高 主轴电机 分级轮 磨粉机 粘连 过热 上吹 下端 摩擦 融化 贯穿 | ||
一种磨粉机的磨盘降温结构,其特征在于:其包括磨盘本体及设于其下端面的连接座,连接座与主轴电机连接,磨盘本体上开设有若干通风孔,通风孔贯穿磨盘本体上下端面设置。本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、在磨盘本体上开设有通风孔,空气可由下往上吹,降低磨盘本体温度,避免磨盘温度过高导致物料融化产生粘连。3、若干通风孔可不断的将气流引导吹向磨盘本体表面,避免磨盘本体表面出现积料,从而避免了传统技术中因磨盘本体顶端积料导致与分级轮摩擦,存在的功率损耗及磨盘过热等弊端。
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置,具体是一种磨粉机的磨盘降温结构。
背景技术
粉末涂料加工步骤通常为三步,第一步,将所有粗颗粒状原料与相关助剂进行预混合;第二步,通过挤出机熔融预混合原料,在这一过程中使涂料中各组分均质,并压片成型;第三步,将成型的料片裁碎,用磨机对碎片进行磨粉,筛选研磨后的粉末打包装袋,形成产品。
磨粉中,磨机研磨一二级旋风分选一除尘器一风机抽风。在磨机的工作过程中,出料口连接送风管道,送风管道受负压风机作用使磨腔形成负压,负压让原料由进料口流入,在主磨盘打碎,并经由副磨的分级轮高速转动实现对粉末颗粒的筛选,而后由出料口流出。为确保转动流畅,分级轮和主磨盘间留有一定的间隙,但是在实际使用过程中,会有大量的原料积聚在主磨盘的中部,堵塞主磨盘与分级轮间的间隙,导致主磨盘与分级轮的负荷增加及磨盘过热,因此有必要对其作进一步的改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了克服已有技术存在的缺点,提供一种结构简单,使用方便,能够有效降低主磨盘与分级轮间因堵料造成的摩擦力增大,避免主磨盘过热的一种磨粉机的磨盘降温结构。
本实用新型目的是用以下方式实现的:一种磨粉机的磨盘降温结构,其特征在于:其包括磨盘本体及设于其下端面的连接座,连接座与主轴电机连接,磨盘本体上开设有若干通风孔,通风孔贯穿磨盘本体上下端面设置。
所述的磨盘本体上端面还安装有磨盘端盖,磨盘端盖呈圆台状。
所述的通风孔贯穿连接座、磨盘本体及磨盘端盖,气流从连接座上的通风孔进入,从磨盘端盖表面吹出。
所述的连接座呈上大下小的圆台状,通风孔从连接座的斜面上垂直向上延伸设置。
所述的连接座与磨盘本体由金属材质一体成型。
本实用新型的有益效果是:1、结构简单,生产成本低,提高市场竞争力。2、在磨盘本体上开设有通风孔,空气可由下往上吹,降低磨盘本体温度,避免磨盘温度过高导致物料融化产生粘连。3、若干通风孔可不断的将气流引导吹向磨盘本体表面,避免磨盘本体表面出现积料,从而避免了传统技术中因磨盘本体顶端积料导致与分级轮摩擦,存在的功率损耗及磨盘过热等弊端。
附图说明
图1为本实用新型总装效果图。
图2为本实用新型总装结构剖视图。
图3为本实用新型机构与磨腔装配图。
图4为本实用新型中磨盘本体与磨盘端盖总装效果图。
图5为本实用新型中磨盘本体与磨盘端盖总装结构剖视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作具体进一步的说明。一种磨粉机的磨盘降温结构,其特征在于:其包括磨盘本体1及设于其下端面的连接座3,连接座与主轴电机4连接,磨盘本体1上开设有若干通风孔5,通风孔5贯穿磨盘本体上下端面设置。
所述的磨盘本体1上端面还安装有磨盘端盖2,磨盘端盖2呈圆台状。
所述的通风孔5贯穿连接座、磨盘本体1及磨盘端盖2,气流从连接座3上的通风孔5进入,从磨盘端盖2表面吹出。
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