[实用新型]一种熔覆原料的颗粒混合装置

说明书

本实用新型公开了一种熔覆原料的颗粒混合装置，包括组合罐，所述组合罐的一侧转动连接有第一支撑架，且组合罐的另一侧转动连接有第二支撑架，所述组合罐的上方插接有漏斗，且组合罐的一端固定安装有驱动电机，所述第二支撑架的前侧固定安装有定时器，所述第一支撑架与第二支撑架之间靠近组合罐的下方位置处固定安装有散热斗，所述散热斗的底端设置有下料控制器。通过组合罐和驱动电机的结合使用，能够使熔覆原料颗粒在组合罐的内部高速旋转，从而对熔覆原料颗粒进行混合，通过设置定时器，能够精确的控制驱动电机的工作时长，由于驱动电机带动组合罐高速旋转，从而精确控制熔覆原料颗粒的混合时长，提高熔覆原料颗粒混合的质量。

技术领域

本实用新型涉及熔覆技术领域，具体是一种熔覆原料的颗粒混合装置。

背景技术

熔覆常用的材料主要是热喷焊或热喷涂类材料，其类型包括自熔性合金材料、碳化物弥散或复合材料、陶瓷材料等。这类材料具有优异的耐磨、耐蚀等性能，通常以粉末的形式使用，并采用火焰喷焊等方法熔覆，可获得表面光滑且与基材结合较好的覆层，已被广泛用于机械、冶金、水电、航空、造纸和玻璃等工业。将其用作激光熔覆材料亦可获得较满意的效果，尤其是自熔合金粉末、自熔性碳化物弥散或复合粉末等。

目前市场上现有的熔覆原料的颗粒混合大多使用搅拌的方式，但是搅拌的方式工作效率底，而且搅拌桨容易对熔覆原料颗粒造成损坏，难以达到混合的理想效果。因此，本领域技术人员提供了一种熔覆原料的颗粒混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种熔覆原料的颗粒混合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种熔覆原料的颗粒混合装置，包括组合罐、第一支撑架和第二支撑架，所述组合罐的一侧转动连接有第一支撑架，且组合罐的另一侧转动连接有第二支撑架，所述组合罐的上方插接有漏斗，且组合罐的一端固定安装有驱动电机，所述第二支撑架的前侧固定安装有定时器，所述第一支撑架与第二支撑架之间靠近组合罐的下方位置处固定安装有散热斗，所述散热斗的底端设置有下料控制器。

作为本实用新型进一步的方案：所述组合罐包括第一转动轴、第一混合罐、转动环、第一进料口、固定环、第二进料口、第二混合罐和第二转动轴，所述组合罐的内部设置有固定环，所述固定环的顶端开设有第二进料口，且固定环的外侧转动连接有转动环，所述转动环的顶端开设有第一进料口，所述固定环的一侧固定安装有第一混合罐，且固定环的另一侧固定安装有第二混合罐，所述第一混合罐的一端固定安装有第一转动轴，所述第二混合罐的一端固定安装有第二转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动环的外侧开设有防滑槽，防滑槽呈环形排列。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热斗包括散热斗主体、第一倾斜板和第二倾斜板，所述散热斗的内部设置有散热斗主体，所述散热斗主体的一侧内壁固定安装有第一倾斜板，且散热斗主体的另一侧内壁固定安装有第二倾斜板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一倾斜板与第二倾斜板对称设置，且第一倾斜板与第二倾斜板的形状均为直角三角形。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下料控制器包括拉环、固定柱、第一挡板、弹簧、挤压板、下料软管和第二挡板，所述下料控制器的内部设置有固定柱，所述固定柱的前端固定安装有拉环，且固定柱的后端固定安装有挤压板，所述固定柱的外侧滑动连接有第一挡板，且固定柱的外侧靠近第一挡板的后侧位置处套接有弹簧，所述挤压板的后侧设置有下料软管，所述下料软管的后侧固定安装有第二挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过组合罐和驱动电机的结合使用，能够使熔覆原料颗粒在组合罐的内部高速旋转，从而对熔覆原料颗粒进行混合。