[实用新型]一种板喂机的输送系统

说明书

本实用新型涉及一种板喂机的输送系统，包括支承支架、槽板和托链轮，支承支架上设有输送轨道，输送轨道分为进程段和回程段，槽板铺设在输送轨道上；进程段与回程段之间加设有托链轮轨道，托链轮分两列安装在槽板的背部，当槽板运行到进程段时，托链轮是悬空的；当槽板运行到回程段时，槽板上的托链轮与托链轮轨道接触并在托链轮轨道上运动，同时支撑槽板的重量。运行时，将原有结构的线摩擦改进成滚动摩擦，使得运动更加平稳；同时增大了板喂机底部的空间，不易积料，减少员工清料的工作量。利用挡料板挡住回程时掉落的物料，避免回程段的槽板夹带的物料掉落在托链轮上。属于物料输送设备领域。

技术领域

本实用新型涉及物料输送设备领域，具体地说是一种板喂机的输送系统。

背景技术

现有的板喂机的输送系统包括输送槽板、牵引链条和承载机构，输送槽板通过螺栓固定在链条上，承载机构分为支重轮和托链轮，支重轮安装在板喂机落料点下方主要是是支承物料重量，保证输送槽板及链条平稳运行，托链轮安装在板喂机底部主要是支承链条及槽板回程时的重量，防止链条产生过大的扰度，影响链条正常运行。通过电动机、减速器驱动含有齿槽结构的头轮转动，带动链条使输送系统做回转运动。从而使与托链轮相啮合的牵引链条—道同托链轮运动，牵引装有物料的输送槽向前运行。托链轮在轨道上行走，承受了物料与运行构件的重量。由具有一定强度、刚度的机架承受全机重量，并通过机架传向基础；托链轮安装在板喂机底部主要是支承链条的回程部分，防止链条产生过大的扰度，影响链条正常运行。

现有的板喂机存在以下不足：1.托链轮在主要是支承回程链条及槽板的正常运行，由于回程时链条在槽板是上部，托链轮不能直接支承链条而是采用支承槽板的方式来保证链条平稳运行，而托链轮安装在板喂机的最底部，槽板运行到回程段时会掉落一些物料，加上底部空间较小，颗粒物料很难落入到下料口，堆积到一定高度后将托链轮掩埋，造成托链轮损坏卡死，损坏后的托链轮如更换不及时槽板就会直接与托链轮摩擦。长期运行，槽板的两端将快速磨损并且起不到挡料的作用，将会出现漏料，只能更换槽板。2.托链轮安装在槽板底部，损坏后更换不方便，需要将整个槽板吊起才能更换。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种板喂机的输送系统，解决托链轮容易被物料掩埋导致损坏的问题。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种板喂机的输送系统，包括支承支架、槽板和托链轮，支承支架上设有输送轨道，输送轨道分为进程段和回程段，槽板铺设在输送轨道上；进程段与回程段之间加设有托链轮轨道，托链轮分两列安装在槽板的背部，当槽板运行到进程段时，托链轮是悬空的；当槽板运行到回程段时，槽板上的托链轮与托链轮轨道接触并在托链轮轨道上运动，同时支撑槽板的重量。采用这种结构后，运行时，将原有结构的线摩擦改进成滚动摩擦，使得运动更加平稳；同时增大了板喂机底部的空间，不易积料，减少员工清料的工作量。

优选地，两侧托链轮轨道的侧上方均设有挡料板。采用这种结构后，利用挡料板挡住回程时掉落的物料，避免回程时槽板夹带的物料掉落在托链轮上，避免托链轮被物料掩埋而导致损坏。

优选地，挡料板的下部朝外倾斜设置。采用这种结构后，倾斜设置的挡料板将掉落的物料引导至回程段槽板的下方。

优选地，托链轮轨道通过轨道支架与支承支架连接。采用这种结构后，轨道支架间的间距可以排出掉落的物料，避免过多物料积压。

优选地，托链轮轨道与输送轨道的回程段之间的竖直距离范围为100-200mm。采用这种结构后，保证板喂机底部空间足够大，不易积料。

优选地，托链轮通过托链轮底座与槽板连接，托链轮底座焊接在槽板的背面。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

1.托链轮的使用寿命更长。