[实用新型]一种电驱压裂机组用光纤复合型防爆软电缆

说明书

本实用新型涉及一种电驱压裂机组用光纤复合型防爆软电缆，包括缆芯，缆芯包括三根动力线芯、两根地线芯和一根光纤，三根动力线芯、两根地线芯和光纤间隔排列且在中间设置有填充条组成一整圆，缆芯的外侧挤包有三层纤维布带层，三层纤维布带层的外侧设置有编织层，编织层的外侧设置有内护层，内护层的外侧设置有钢丝防护层，钢丝防护层的外侧设置有外护层。本实用新型结构简单，设计紧凑，将光缆设置在动力线芯和地线芯空隙处中，实现了光电综合集中传输，减小电缆外径，降低了电缆重量；采用高强度、高模量的碳纤维布带和钢丝编织保护的防爆结构，既可以保证电缆具有较好的柔软性能，便于移动使用，同时具有优良的防爆性能，提高了电缆的安全性能。

技术领域

本实用新型涉及一种电驱压裂机组用光纤复合型防爆软电缆，属于光电复合缆制备技术领域。

背景技术

电驱压裂机组用光纤复合型防爆软电缆广泛应用于石油平台、油田井下作业、煤矿井下等，主要是与移动设备、掘进设备配套使用，起到电力传输和光电传输的作用，是决定移动设备、掘进设备生产效率以及安全性的关键配套部件。这类电缆在使用过程中，因受到频繁往复移动，连续弯曲、扭转等机械应力作用，易使电缆导体断裂，同时，由于使用环境属于易燃易爆场景，发生火宅或燃爆时，容易导致电力和信号传输出现问题。现有的导体束绞单丝采用的是五类或者六类单丝，五类导体单丝较粗、较硬，在频繁弯曲收放状态下容易出现导体被扭断；六类导体单丝较细，在频繁弯曲收放状态下柔软性能够得到保证，但由于单丝过细，在受到较大拉力时，容易出现断芯现象。

现有技术存在以下的问题和缺点：

现有的电驱压裂机组用软电缆通常按橡套软电缆生产，通信与电力传输和信息监控分离，在使用时需敷设两种或多根不同类型的电缆，使用成本高，且使用效果不是很好，安全性差，使用时间不长。

现有的电驱压裂机组用软电缆不具有防爆功能，在易燃易爆的场合下使用，一但发生可燃气体爆炸，电缆一定会受到损伤，无法完成电力传输和光电信号传输功能。

随着技术的发展，石油井下压裂机组用电缆需要用到具有电力传输、光电传输和防爆功能于一身的电驱压裂机组用光纤复合型防爆软电缆。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种电驱压裂机组用光纤复合型防爆软电缆。

本实用新型采用如下技术方案：一种电驱压裂机组用光纤复合型防爆软电缆，包括缆芯，所述缆芯包括三根动力线芯、两根地线芯和一根光纤，三根动力线芯、两根地线芯和光纤间隔排列且在中间设置有填充条组成一整圆，所述缆芯的外侧挤包有三层纤维布带层，所述三层纤维布带层的外侧设置有编织层，所述编织层的外侧设置有内护层，所述内护层的外侧设置有钢丝防护层，所述钢丝防护层的外侧设置有外护层。

进一步的，所述动力线芯包括动力线芯导体，所述动力线芯导体的外侧设置有动力线芯绝缘层，所述动力线芯绝缘层外侧设置有三层纤维布带层。

进一步的，所述地线芯包括地线芯导体，所述地线芯导体的外侧设置有地线芯绝缘层，所述地线芯绝缘层的外侧设置有三层纤维布带层。

进一步的，所述光纤包括四个光纤单元，所述光纤单元的外侧挤包有纤维布带层，所述纤维布带层外侧设置有尼龙保护层，所述尼龙保护层的外侧设置有二层纤维布带层。

进一步的，所述的编织层为芳纶纱编织层。

本实用新型结构简单，设计紧凑，使用方便，将光缆设置在动力线芯和地线芯空隙处中，实现了光电综合集中传输，减小电缆外径，降低了电缆重量；采用高强度、高模量的碳纤维布带和钢丝编织保护的防爆结构，既可以保证电缆具有较好的柔软性能，便于移动使用，同时具有优良的防爆性能，提高了电缆的安全性能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。