[实用新型]一种天然气消泡聚结装置

说明书

本实用新型涉及一种天然气消泡聚结装置，至少包括：消泡聚结分离单元、排液管路、补水系统管路，所述消泡聚结分离单元分别连接工艺入口管路、净化气体管路、补水系统管路、排液管路，消泡聚结分离单元顶部经净化气体管路连接有压缩机，工艺入口管路和消泡聚结分离单元之间分别有两段阀门管路，两段阀门管路之间有旁通管路，消泡聚结分离单元中段有天然气放空管路，消泡聚结分离单元底部有排液管路和排污管路，排液管路和排污管路同时通过管件阀门连通消泡聚结分离单元底部，然后分为两路，一路是排污管路，另一路是排液管路。该装置延长压缩机易损件的寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种含泡沫天然气的处理技术，特别是一种天然气消泡聚结装置。

背景技术

多数气井在正常生产时井筒内的流态为环雾流，液体以液滴的形式由气体携带到地面，气体呈现连续相而液体呈非连续相。当气相流速太低，不能提供足够的能量使井筒中的液体连续流出井口时，液体将于气体呈反方向流动并积存于井底，气井开始积液。井筒积液将增加对气层的回压，限制井的生产能力，井筒积液量太大，可使气井完全停喷。另外，井筒内的液柱会使井筒附近地层受到伤害，气相渗透率降低，严重影响气田最终采收率。

为了确保连续排出流入井筒的全部液体，向井内注入大量表面活性剂，当井底积水与化学药剂接触后，生成大量低密度的气水泡沫，从而改善了井筒内气水流态，把井底积水举升到地面，以达到排出井筒积液的目的。

长庆气田属于低渗透气藏,气井产量较低,携液能力差,经常出现井筒积液,在采取了“泡排技术”后，井筒积液大大改善。但气水泡沫送入地面后，压缩机前端配置的分离设备因消泡效果不好且大量的水没有分离掉，压缩机自身带的入口分离器也不具备消泡和有效的液体拦截，加之来自井下的气水泡沫中含有固体颗粒，气体携“泡沫、液体和固体颗粒”进入压缩机，对压缩机入口阀组件造成非常严重的“冲击”，导致易损件的寿命大大缩短，并直接影响压缩机的正常工作和生产。据了解气田压缩机易损件的工作寿命不到5000小时，远远低于其设计寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了从根本上改变上述状况，延长压缩机易损件的寿命的一种天然气消泡聚结装置。

本实用新型的目的是这样实现的，一种天然气消泡聚结装置，至少包括：消泡聚结分离单元、排液管路、补水系统管路，所述消泡聚结分离单元分别连接工艺入口管路、净化气体管路、补水系统管路、排液管路，消泡聚结分离单元顶部经净化气体管路连接有压缩机，工艺入口管路和消泡聚结分离单元之间分别有两段阀门管路，两段阀门管路之间有旁通管路，消泡聚结分离单元中段有天然气放空管路，消泡聚结分离单元底部有排液管路和排污管路，排液管路和排污管路同时通过管件阀门连通消泡聚结分离单元底部，然后分为两路，一路是排污管路，另一路是排液管路。

所述排液管路由快开过滤器和控制阀组成。

所述补水系统管路中的补水泵是柱塞泵或是离心泵。

所述排液管路和排污管路的入口分别有单向阀，单向阀将排液管路和排污管路分开。

所述的消泡聚结分离单元包括筒体, 筒体包括上封头和下封头，上封头和下封头通过设备法兰进行接口，设备法兰通过螺栓及螺母连接；下封头底部有下部排液口，下部排液口四周有支座支撑整个筒体；下封头的下端有补液口和进气口，下封头的中端有上部液体出口，上部液体出口下端有液位计上口和液位计下口；筒体的腔体内从上到下依次有末端拦截、拒接滤芯、旋流组件、整流消泡元件和筛孔板，进气口通过气体分配管至筛孔板的底部；拒接滤芯下端有液体下降管；上封头的顶部有出气口；在上封头和下封头外侧有顶部吊柱；下封头还设有人孔；拒接滤芯处伸进有差压口。

在消泡聚结分离单元另一侧有补水系统管路，补水系统管路由补水泵，补水泵两端的闸阀和单向阀串接构成。

本实用新型的优点是：在含泡沫天然气进入压缩机前，增设消泡聚结分离流程，对含泡沫天然气进行消泡和深度气液分离，从而延长压缩机易损件的寿命。