[实用新型]一种钢管弯曲装置

说明书

本实用新型公开了一种钢管弯曲装置，属于钢管加工领域，包括底板、支撑竖板、轧辊、顶盖、拧紧螺杆、弯曲模块和轮子；弯曲模块的长方体状的通孔内安装有轮子，轮子与弯曲模块通过铰轴连接；轮子沿着两块相对布置的支撑竖板的第一凹形槽滚动，支撑竖板的圆柱体状的孔坑内安装有滚动轴承，两组相对布置的滚动轴承之间通过轧辊连接；支撑竖板之下水平设置有底板，底板与支撑竖板通过螺杆和螺母连接；支撑竖板之上水平设置有顶盖，顶盖与支撑竖板通过螺杆和螺母连接；顶盖的圆柱体状的螺孔内拧接有拧紧螺杆；本实用新型能够实现对钢管的快速弯曲，具有制造成本低、使用安全性好、弯曲精度高的特点。

技术领域

本实用新型涉及钢管加工技术领域，具体涉及一种钢管弯曲装置。

背景技术

钢管弯曲装置在机械领域被广泛应用于将直管进行弯曲，现有的钢管弯曲装置设计相对复杂，成本也相对较高，在使用过程中经常需要保养和维护；同时，随着设备的老化，累积误差呈现逐渐上升的趋势；为此，需要设计开发一种新型的钢管弯曲装置，简化现有钢管弯曲装置的结构，基于压力弯曲和滚动弯曲的综合原理设计，从而实现对钢管的快速、精确弯曲。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种制造成本低、使用安全性好、弯曲精度高的钢管弯曲装置，用以解决现有钢管弯曲装置设计复杂、制造成本高的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢管弯曲装置，由底板、支撑竖板、轧辊、顶盖、拧紧螺杆、弯曲模块和轮子组成；

所述弯曲模块的长方体状的通孔内安装有所述轮子，所述轮子与所述弯曲模块通过铰轴进行连接；

所述轮子沿着两块相对布置的所述支撑竖板的第一凹形槽滚动，所述支撑竖板的每个圆柱体状的孔坑内各安装一个滚动轴承，两组相对布置的所述滚动轴承内分别安装有所述轧辊两端的辊颈；

所述支撑竖板之下水平设置有所述底板，所述底板与所述支撑竖板通过螺杆和螺母进行连接；

所述支撑竖板之上水平设置有所述顶盖，所述顶盖与所述支撑竖板通过螺杆和螺母进行连接；

所述顶盖的圆柱体状的螺孔内拧接有所述拧紧螺杆。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

所述支撑竖板为凹字形的对称结构；所述支撑竖板的竖面上对称设有两个轴线沿水平方向布置的圆柱体状的孔坑，用于安装滚动轴承；所述支撑竖板的竖面上对称设有两条沿竖直方向布置的第一凹形槽，用于对轮子的滚动进行卡位；所述支撑竖板的上、下两个平面上分别设有两个轴线沿竖直方向布置的圆柱体状的通孔，用于安装螺杆。

所述弯曲模块为凸字形的对称结构；所述弯曲模块由厚度相同的工作体和车架体连接组成，所述工作体由长方体和半个圆柱体连接组成，且所述长方体的宽度等于所述半个圆柱体的直径；所述工作体的侧面均匀设有一条沿所述工作体的边缘方向布置的第二凹形槽，所述第二凹形槽的横截面形状为半圆形，用于对待弯曲的钢管进行卡位,且所述半圆形的直径等于待弯曲钢管的外径；所述车架体的四个角部分别设有一个长方体状的通孔，用于安装轮子；所述车架体的侧面均匀设有四个轴线沿水平方向布置的圆柱体状的通孔，用于安装铰轴。

所述拧紧螺杆为螺杆状的对称结构；所述拧紧螺杆由同轴连接的杆头和杆体组成，所述杆头和杆体均为圆柱体；所述杆体的外表面设有螺纹，所述杆体能够拧入所述顶盖的圆柱体状的螺孔内。

所述顶盖为板状的对称结构；所述顶盖的中心设有一个轴线沿竖直方向布置的圆柱体状的平台，沿所述圆柱体状的平台的轴线处设有一个圆柱体状的螺孔，用于拧接所述拧紧螺杆；所述顶盖的四个角部对称设有四个轴线沿竖直方向布置的圆柱体状的通孔，用于安装螺杆。