[实用新型]一种石油钻井机械用球型万向轴

说明书

本实用新型提供一种石油钻井机械用球型万向轴，包括输油管、纵向丝杆、螺母座、密封垫、储油筒、环形分流管、喷嘴以及漏油口，所述输油管安装在储油筒下端面上，且输油管下端延伸至外罩体内，所述纵向丝杆安装在储油筒内中部，所述螺母座设置在纵向丝杆上，所述密封垫套装在螺母座外表面上，所述储油筒焊接在外罩体外环形侧面上部，所述环形分流管安装在输油管下端面上，所述喷嘴安装在环形分流管上，且喷嘴延伸至漏油口内，所述漏油口开设在球座外环形侧面上，从而实现了快速润滑功能，提高了本装置的使用寿命，本实用新型新颖，润滑效果佳，降低了磨损。

技术领域

本实用新型是一种石油钻井机械用球型万向轴，属于石油钻井设备领域。

背景技术

现有技术中的球型万向轴长时间使用极易发生磨损，影响其使用寿命，且需要人工涂抹润滑油，增加了作业人员劳动强度，所以急需要一种石油钻井机械用球型万向轴来解决上述出现的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油钻井机械用球型万向轴，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型新颖，润滑效果佳，降低了磨损。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油钻井机械用球型万向轴，包括球座、连接轴、轴体以及万向球，所述球座安装在连接轴右端面上，且球座外环形侧面中部设置润滑机构，所述轴体通过万向球与球座相连接，所述万向球焊接在轴体左端面上，且万向球安装在球座内，所述润滑机构包括外罩体、输油管、纵向丝杆、螺母座、密封垫、储油筒、环形分流管、喷嘴以及漏油口，所述外罩体焊接在球座外环形侧面中部，所述输油管安装在储油筒下端面上，且输油管下端延伸至外罩体内，所述纵向丝杆安装在储油筒内中部，所述螺母座设置在纵向丝杆上，所述密封垫套装在螺母座外表面上，所述储油筒焊接在外罩体外环形侧面上部，所述环形分流管安装在输油管下端面上，所述喷嘴安装在环形分流管上，且喷嘴延伸至漏油口内，所述漏油口开设在球座外环形侧面上。

进一步地，所述纵向丝杆上端通过联轴器与电机相连接，所述电机安装在储油筒上端面中部上，且电机通过连接线与外接电源以及控制开关相连接，所述控制开关设置在石油钻井机械的控制面板上。

进一步地，所述螺母座通过滚珠螺母副与纵向丝杆相连接。

进一步地，所述密封垫外周面右侧固定限位滑块，所述限位滑块安装在限位槽内，所述限位槽开设在储油筒内环形侧面右部。

进一步地，所述喷嘴以及漏油口均设有三组以上，三组以上所述喷嘴呈环形等距排布在环形分流管上，三组以上所述漏油口呈环形等距排布在球座外周面上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种石油钻井机械用球型万向轴，因本实用新型添加了输油管、纵向丝杆、螺母座、密封垫、储油筒、环形分流管、喷嘴以及漏油口，该设计通过纵向丝杆转动带动密封垫向下移动，并将润滑油通过输油管输送至环形分流管，再通过喷嘴将润滑油输送至漏油口，漏油口将润滑油输送至球座内，从而实现了快速润滑功能，提高了本装置的使用寿命，解决了原有球型万向轴长时间使用极易发生磨损，影响其使用寿命，且需要人工涂抹润滑油，增加了作业人员劳动强度的问题，本实用新型新颖，润滑效果佳，降低了磨损。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种石油钻井机械用球型万向轴的结构示意图；

图2为本实用新型一种石油钻井机械用球型万向轴中润滑机构的右视剖面结构示意图；

图中：1-润滑机构、2-球座、3-连接轴、4-轴体、5-万向球、11-外罩体、12-输油管、13-纵向丝杆、14-螺母座、15-密封垫、16-储油筒、17-环形分流管、18-喷嘴、19-漏油口。

具体实施方式