[实用新型]一种连续打底染色的高能效烘干设备

说明书

本实用新型公开了一种连续打底染色的高能效烘干设备，包括设备本体，设备本体的底端安装有底座，底座的顶端安装有烘干室，底座的内部安装有电机，电热箱的一端连接有进风管，烘干室的一侧开有进料口，烘干室的另一侧安装有出料口，进料口的一侧安装有刮料装置，进布辊组的一侧安装有导布辊组，导布辊组的一侧安装有出布辊组，烘干室的内部底端表面安装有温度传感器。本实用新型通过刮料装置能够在布料进行烘干之前对布料上下两面进行清洁，提升布料质量，同时布料在烘干室内部烘干时间较长同时烘干效果好，不会出现受热不均匀导致布料产生色差，同时对烘干过程产生的热能进行回收利用，节省能源损耗。

技术领域

本实用新型涉及一种烘干设备，特别涉及一种连续打底染色的高能效烘干设备。

背景技术

众所周知针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成，随着人们生活水平的提高，对衣着方面的需求量也就随之升高，现如今的衣物都是采用一体化制作，通过将面料进行筛选，编制，烫染，烘干，裁剪，缝制，最后加工成型，传统的纺织烘干设备在进行烘干的过程如果烘干不均匀，会导致染色后的布料局部染料受热，最终会在加工的过程中脱落，进而影响布料加工的质量，同时布料在烘干前可能会在输送过程中粘上杂质，导致后续布料污染影响成型质量，同时无法对热能进行回收，造成能源浪费。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种连续打底染色的高能效烘干设备，可做到对布料烘干均匀，提升布料的质量同时能够对热源可回收利用，节省能源。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种连续打底染色的高能效烘干设备，包括设备本体，所述设备本体的底端安装有底座，所述底座的顶端安装有烘干室，所述底座的内部安装有电机，所述电机的一侧安装有风机，所述风机的一侧安装有电热箱，所述电热箱的一端连接有进风管，且进风管贯穿至烘干室的内壁两侧，所述烘干室的内壁两侧均安装有出风网板，所述烘干室的一侧开有进料口，所述烘干室的另一侧安装有出料口，所述进料口的一侧安装有刮料装置，所述刮料装置包括垂直对立的上刮板与下刮板，所述上刮板与下刮板远离刀口的一端均连接有弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆的另一端均安装有回弹环，所述下刮板的底部安装有杂质盒，所述刮料装置的一侧安装有进布辊组，所述进布辊组的一侧安装有导布辊组，所述导布辊组的一侧安装有出布辊组，所述烘干室的内部底端表面安装有温度传感器，所述烘干室的内部顶端贯穿安装有若干回风管，所述回风管延伸至设备本体的外壁一侧套接有过滤箱并且末端与电热箱相接，所述过滤箱的内部顶端安装有斜挡板，所述斜挡板的底端安装有过滤网，所述斜挡板贯穿过滤箱的一侧连接有蓄水箱，所述蓄水箱的一侧安装有控制装置。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控制装置分别与电机、风机、电热箱和温度传感器电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上挂板与下刮板均为塑胶材质，且刀口角度为60度斜角。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述上刮板与下刮板与回弹环均通过弹簧伸缩杆相连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进布辊组、导布辊组和出布辊组均横向安装在烘干室的两侧内壁之间，所述进布辊组与出布辊组均为两个径向垂直的转动辊组成，所述导布辊组为三个参差分布的转动辊组成。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的一侧表面开有若干并排分布的散热口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：