[实用新型]混合冷却的可生物降解塑料造粒机

说明书

一种混合冷却的可生物降解塑料造粒机，包括挤出装置、切粒装置、冷却机构、粒料收集装置，切粒装置与挤出装置连接，冷却机构与切粒装置连接，所述挤出装置包括挤出模头，所述切粒装置包括保护壳，所述冷却机构包括液氮罐、空气提供单元、至少一条氮气输出管、至少一个雾化喷嘴，雾化喷嘴穿过保护壳伸入保护壳内，所述氮气输出管的两端分别连接雾化喷嘴、液氮罐，保护壳开有气孔，空气提供单元与保护壳的气孔连通。本实用新型对液氮利用率高，冷却效果非常好，而且冷却速度快，占用的空间大幅减小，有效地减少了设备占用的空间，有效控制生产成本，而且粒料的质量好且稳定，大幅减少了污水、废气的产生和排放，大大减少了生产对环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及一种可生物降解塑料造粒机，更具体地说涉及一种能够快速冷却粒料的混合冷却的可生物降解塑料造粒机。

背景技术

基于生物基及可生物降解塑料的原料通过增塑改性、共混改性等工艺后，必须通过造粒机，将混合料制作成用于下游制品生产的粒料原料，生物降解塑料的料条如果通过水冷却，生产出的粒料会吸收部分水分，影响下游注塑产品的物料性能和质量，所以传统生产粒料工艺是将原料投入熔融挤出机后，经过拉条、切粒、分包等工艺，拉条过程中主要靠设备风机提供的风能冷却料条，为了使新挤出的拉条(温度在180-230摄氏度)充分冷却，必须通过加长风床长度并且增大风量才能解决，该方法存在风床占地面积大，冷却不彻底，根与根之间和同一根不同部位不均匀，导致切粒，粒形不规则，大小不均匀，团料现象严重，尤其在夏季生产过程缺点更为突出，另外，在风冷过程中，由于拉条温度高，会大量产生含有挥发的聚丙烯、植物油脂等有机物的烟气，生产环境恶劣，不仅严重污染环境，而且严重危害生产人员的身体健康。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种混合冷却的可生物降解塑料造粒机，这种混合冷却的可生物降解塑料造粒机能够快速冷却粒料并有效减少有毒气体排放。采用的技术方案如下：

一种混合冷却的可生物降解塑料造粒机，包括挤出装置、切粒装置、冷却机构、粒料收集装置，切粒装置与挤出装置连接，冷却机构与切粒装置连接，所述挤出装置包括挤出模头，所述切粒装置包括保护壳、第一电机、挤出板、切粒刀座、至少一片切刀，挤出板安装在保护壳侧壁上并与挤出模头连接，挤出板上开有至少一个挤出孔，所述挤出板的挤出孔与挤出模头的模孔两者数目相同并且一一对应相互连通，第一电机安装在保护壳上并且切粒刀座安装在第一电机的第一输出轴上，所述切刀安装在切粒刀座上并且切刀紧贴挤出板内侧面，保护壳底部设有粒料滑道，粒料滑道的出口连通粒料收集装置入口，其特征在于：所述冷却机构包括液氮罐、空气提供单元、至少一条氮气输出管、至少一个雾化喷嘴，雾化喷嘴穿过保护壳伸入保护壳内，所述氮气输出管的两端分别连接雾化喷嘴、液氮罐，保护壳开有气孔，空气提供单元与保护壳的气孔连通。