[实用新型]用于漂白剂和中浓纸浆混合的中浓混合器

说明书

本实用所设计的用于漂白剂和中浓纸浆混合的中浓混合器，包括混合室、剪切转子、进浆口、出浆口、漂白剂分配器，漂白剂分配器包括漂白剂进口和漂白剂进口喷嘴，剪切转子的两端分别设有圆形的转子进口端挡板和转子尾端挡板，在转子进口端挡板和转子尾端挡板之间连接有转子剪切叶片，转子进口端挡板外侧设有进口端动剪切片；混合室的进口端内壁上设有进口端静剪切片，混合室的内壁上设有静剪切片；在进口端静剪切片和进口端动剪切片之间，以及混合室静剪切片和转子剪切叶片之间，形成了纸浆通道，漂白剂进口喷嘴设置在转子进口端挡板之后的混合室侧壁上。本实用将中浓纸浆与漂白剂混合后在混合室内经过多次剪切后才流出中浓混合器，保证混合效果。

技术领域

本实用新型属于制浆造纸机械领域，特别涉及一种用于漂白剂和中浓纸浆混合的中浓混合器。

背景技术

1、中浓纸浆与漂白剂混合的原理

纸浆漂白过程按纸浆浓度分为低浓漂白、中浓漂白和高浓漂白，清洁漂白常用中浓漂白和高浓漂白工艺。无论采用哪种浓度工艺过程，都需要将漂白剂与纸浆混合均匀，其中中浓纸浆漂白需要将漂白剂与中浓纸浆混合均匀。中浓纸浆与漂白剂混合时可能有三种过程，即对流混合、湍流混合、分子扩散过程。对中浓纸浆而言湍流过程至关重要，只有中浓纸浆具有足够高的湍流程度和足够长的湍流保持时间才能为分子扩散过程提供良好的条件。中浓纸浆形成湍流状态的条件是被施加强度足够的剪切力，纸浆网络结构被破坏，形成小浆团，浆团尺度越小则湍流程度越高，比表面积越大，对漂白剂的分子扩散过程越有利。

2、目前的中浓混合器的特点

目前常用的中浓混合器有几种类型：（1）高剪切型中浓混合器；（2）球状混合器；（3）筒状混合器；（4）筒状剪切转子偏心型中浓混合器。

其中高剪切中浓混合器利用动盘和定盘之间的剪切实现湍流混合，漂白剂在混合器的纸浆进口之前的管道上加入，缺点是纸浆湍流保持时间过短导致混合不匀、动力消耗过大，目前已经很少使用。其混合过程包括了对流混合、湍流混合、分子扩散过程。

球状混合器的剪切室和剪切转子都是球状的，漂白剂在混合器的纸浆进口之前的管道上加入，由于球状剪切转子的剪切力沿中间到侧面从最大衰减到零，导致剪切效果不好、混合效果也差。而且部分纸浆从进口到出口在混合室内停留时间极短，湍流时间不足，混合尚未完成就从出口排出。其混合过程包括了对流混合、湍流混合、分子扩散过程。

筒状混合器的混合室和剪切转子都是直筒状的，漂白剂在混合器的纸浆进口之前的管道上加入，剪切混合效果比球状混合器好，但部分纸浆从进口到出口在混合室内停留时间极短，湍流时间不足，混合尚未完成就从出口排出。其混合过程包括了对流混合、湍流混合、分子扩散过程。

还有一种采用筒状剪切室和偏心剪切转子的中浓混合器，漂白剂在混合器的纸浆进口之后的混合室上加入，由于偏心导致沿转子圆周的剪切力不同，提高了混合效果，通过加长筒体长度延长湍流时间和混合时间，混合效果优于其他的中浓混合器。但由于纸浆进出口垂直于混合室轴线且在轴向有一定距离要求，纸浆在混合器内的运动方向垂直于管路，会导致压降增大而对中浓泵提出更高要求，同时剪切转子比较长。其混合过程包括了湍流混合、分子扩散过程。

3.常用漂白剂的特点及其对中浓混合器的性能要求

目前常用的清洁漂白的漂白剂有氧气、二氧化氯、过氧化氢和臭氧等。其中氧气、二氧化氯、过氧化氢的漂白反应时间较长，漂白剂有充足的时间进行分子扩散，所以对混合效果要求并不高，传统的高剪切混合器、球形混合器和圆筒状混合器可以满足其混合要求。