[实用新型]一种新型导热油炉

说明书

本实用新型公开了一种新型导热油炉，属于加热设备技术领域，包括导热油罐、溢油池、油泵和电机，所述溢油池与大气连通、且通过调节管与导热油罐连通，所述导热油罐设有加热部件，所述导热油罐的下部和上部分别设有导热油出口和导热油进口；所述油泵设置于导热油罐内，所述油泵的传动轴贯穿导热油罐底部设置，所述油泵的出油口通过油管与导热油罐的导热油出口相连；所述电机的输出轴通过磁耦合联轴器与油泵的传动轴相连。导热油罐通过调节管与溢油池连通，使导热油罐内的压强恒定，保证了设备安全运行；电机的主轴通过磁耦合联轴器与油泵的传动轴配合，将传统的动密封改为静密封，不易漏油，降低了维修频次，延长了使用寿命。

技术领域

本实用新型属于加热设备技术领域，尤其涉及一种新型导热油炉。

背景技术

导热油炉是利用电加热器对有机载体(导热油)直接加热，并通过高温油泵进行液相循环将加热后的导热油输送到用热设备，再由用热设备出油口回到电热油炉加热，形成一个完整的循环加热系统。

目前，用于容纳导热油的导热油罐属于密封罐体，由于导热油存在加热后膨胀、冷却后收缩的特性，导致导热油罐内的压力存在波动现象，存在一定的安全隐患。另外，由于输送导热油的高温油泵通过电机驱动油泵的传动轴旋转，长时间运转的传动轴会存在漏油的隐患，需要定期维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型导热油炉，旨在解决上述现有技术中导热油罐内压力不稳定、油泵传动轴漏油的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种新型导热油炉，包括导热油罐、溢油池、油泵和电机，所述溢油池与大气连通、且通过调节管与导热油罐连通，所述导热油罐设有加热部件，所述导热油罐的下部和上部分别设有导热油出口和导热油进口；所述油泵设置于导热油罐内，所述油泵的传动轴贯穿导热油罐底部设置，所述油泵的出油口通过油管与导热油罐的导热油出口相连；所述电机的输出轴通过磁耦合联轴器与油泵的传动轴相连。

优选的，所述磁耦合联轴器包括用于与电机主轴相连的外磁组件和用于与油泵的传动轴相连的内磁组件，所述内磁组件设置于外磁组件的内部，所述外磁组件和内磁组件之间设有隔离套；所述隔离套与支撑座相连，所述支撑座设置于磁耦合联轴器及传动轴的外侧、且设置于电机与导热油罐之间。

优选的，所述外磁组件包括外磁钢骨件和外磁钢磁铁，所述外磁钢骨件为一端敞口的圆柱筒状，所述外磁钢磁铁设置于外磁钢骨件的内壁；所述外磁钢骨件的底部与电机主轴固定相连。

优选的，所述外磁钢磁铁为两端敞口的圆柱筒状，所述隔离套设置于外磁钢磁铁的内壁；所述内磁组件为圆柱筒状的内磁钢磁铁；所述内磁钢磁铁的内孔与传动轴配合。

优选的，所述隔离套的纵截面为U形，所述内磁钢磁铁和外磁钢磁铁分别设置于隔离套侧壁的内外侧；所述隔离套的开口端通过隔离套压盖与支撑座相连，所述隔离套的底部封闭端设置于内磁钢磁铁的底部。

优选的，所述支撑座自下而上包括电机座和传动轴座，所述电机座的纵截面为下端与电机主轴转动配合的U形罩体，所述传动轴座套装于传动轴的外侧、且通过轴承与传动轴转动配合；所述传导轴座的下端与电机座固定相连，所述隔离套压盖设置于传动轴座的下端面上。

优选的，所述传动轴座与导热油罐之间设有散热器，所述散热器包裹于传动轴外部。

优选的，所述传动轴座的外壁设有散热片。

优选的，所述加热部件为缠绕于导热油罐外壁的电热丝。

优选的，所述油泵为旋片泵，所述旋片泵的进油口朝向导热油罐内部，所述旋片泵的出油口与油管相连。