[实用新型]一种拉深工艺用变压边力压边装置

说明书

本实用新型公开一种拉深工艺用变压边力压边装置，包括凸模、压边圈、凹模、电磁铁、位移探测仪、板料，凸模位于板料的上方位置，压边圈将板料压在凹模上，凹模的下方安装有电磁铁，电磁铁与控制电路连接，控制电路还与位移探测仪连接，位移探测仪安装在板料的一侧，位移探测仪能够检测到板料的位置变化信号，并将该信号传输给控制电路，控制电路根据该信号调整电路变化，并利用电流变化来控制电磁铁的吸力变化，通过电磁铁对压边圈吸力变化，从而调整变压边力。本技术方案中通过探测式结构来实现对压边力的控制，利用位移探测仪得到压边力‑行程曲线，调整电磁铁磁力，进而控制板料的压边力。

技术领域

本实用新型涉及变压边力设备，具体涉及一种拉深工艺用变压边力压边装置。

背景技术

在拉伸工艺中，通常会产生起皱、开裂等工艺问题从而使拉深无法顺利完成。而压边力作为拉深成形中的一个重要工艺参数，是板料成形过程中一个重要控制手段，它对整个工艺过程以及相关工艺参数都有极大的影响。上述起皱、开裂等工艺问题通常能够通过对压边力的调整来减少甚至消除；另一方面通过控制压边力，可以大幅度的减小试模的时间，极大程度的提高产品生产效率。

目前国内外传统压边力控制方式一般分为两种。第一种主要由弹性装置、气垫和液压垫来控制压边力。由弹性装置产生的压边力随拉深行程变化，行程越大其产生的压边力就越大，这恰好与拉伸工艺对压边要求相反，而且因弹性装置结构所限，压缩量有限；由气垫和液压垫控制的压边力大小基本上可以保持不变，使在成形过程中难以根据成形工艺要求进行变化，这种压边装置一般应用在单动压机上；第二种控制方式即所谓的刚性压边控制方式。它一般应用在双动压机上，由内外两个滑块组成，其中由独立的外滑块驱动压边圈，刚性压边是通过保持压边圈与模具之间的距离为定值来实现压边的，所以在拉深过程中，不能实现准确的压边力控制。

国外压边力装置采用微机控制，虽然说能够较好地实现变压边力，但是控制装置极为复杂。

因此，基于以上缺陷，提供一种拉深工艺用变压边力压边装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本技术方案主要针对拉深工艺中由于对压边力的控制不精确影响板料成形质量，出现起皱、开裂等问题。现提供一种拉深工艺用变压边力压边装置，采用位移探测仪与电路装置相结合的方式，达到对压边力的精确控制的目的，从而解决了现有技术对压边力的控制不精确影响板料质量等技术问题。

本实用新型的通过下述技术方案实现：

一种拉深工艺用变压边力压边装置，包括凸模、压边圈、凹模、电磁铁、位移探测仪、板料，凸模位于板料的上方位置，压边圈将板料压在凹模上，凹模的下方安装有电磁铁，电磁铁与控制电路连接，控制电路还与位移探测仪连接，位移探测仪安装在板料的一侧，位移探测仪能够检测到板料的位置变化信号，并将该信号传输给控制电路，控制电路根据该信号调整电路变化，并利用电流变化来控制电磁铁的吸力变化，通过电磁铁4对压边圈吸力变化，从而调整变压边力。

本技术方案中所述的压边装置主要针对现有的压边力控制装置出现的应用范围有限，无法实现准确的压边力控制等缺陷问题，而创新性设计一种利用位移测距仪结合电路装置的方式来达到对压边力精确控制的目的。

本技术方案中所述的凸模又称冲头、阳模等，是模具中用于成型制品内表面的零件，可根据需要选择不用类型的凸模，这种冲模模具主要是应用在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，则将板材制备成所需要的零件，故这里凸模的具体结构可根据实际加工情况进行选择或调整，为本领域技术人员所公知。

压边圈，其主要作用是在拉深过程中，为防止工件口缘部分失稳而起皱，在凹，凸模之前边缘部分设置的圈形压紧装置。优选地，所述压边圈为铁质压边圈。在本技术方案中，压边圈安装在板材的上端，在电磁线圈通入电流的情况下，与电磁线圈电路装置连接的电磁铁产生吸力，铁质压边圈在电磁铁的吸力作用下对板材施加压边力，这样对达到对压边力调整的目的。