[实用新型]一种上向冲击式锚杆钻孔装置

说明书

一种上向冲击式锚杆钻孔装置，包括装置体，所述的装置体顶面两侧设有两个平行的水平条形杆，水平条形杆的端部设有竖直的第一液压缸，第一液压缸的推杆竖直向下穿过水平条形杆设置；装置体顶面还设有活塞缸，活塞缸内设有活塞板，活塞板上设有穿设在活塞缸顶部的活塞杆，活塞杆上端通过连接套与钎杆的下端连接固定，钎杆的下端通过连接套与钻头下端连接固定。采用上述结构，能够解决背景技术中的问题，实现了钎杆与连接套之间的高效紧固拆卸，通过能够实现钻孔孔径的控制，以达到提升锚索锚固效果的目的。

技术领域

本实用新型涉及矿道顶板支护领域，特别是一种上向冲击式锚杆钻孔装置。

背景技术

目前小孔径锚索支护工艺主要应用在煤矿矿山顶板支护上，在硬度较大的磷矿地下开采矿山中，还没有成熟的锚索打注方式。煤矿锚索打注，采用的回旋式锚索钻机施工，因磷矿危岩硬度大，一个6米深的钻孔，耗时6-8小时，效率极低，无法推广运用。

在改用上向冲击式锚杆钻机后，钻孔效率得到明显提高，但现有的钎杆和配套的连接套，采用的螺纹连接方式，在高频率高强度的冲击力作用下，极易损坏，钎杆更换也不方便。同时因连接套的存在，钻孔孔径必须大于连接套，才能正常施工，导致孔径偏大，锚固剂注入难度大，锚索锚固效果达不到理想的预紧力，支护效果降低。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种上向冲击式锚杆钻孔装置，能够解决背景技术中的问题，实现了钎杆与连接套之间的高效紧固拆卸，通过能够实现钻孔孔径的控制，以达到提升锚索锚固效果的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种上向冲击式锚杆钻孔装置，包括装置体，所述的装置体顶面两侧设有两个平行的水平条形杆，水平条形杆的端部设有竖直的第一液压缸，第一液压缸的推杆竖直向下穿过水平条形杆设置；

所述的装置体顶面还设有活塞缸，活塞缸内设有活塞板，活塞板上设有穿设在活塞缸顶部的活塞杆，活塞杆上端通过连接套与钎杆的下端连接固定，钎杆的下端通过连接套与钻头下端连接固定。

优选的方案中，所述的装置体底部还设有脚轮。

优选的方案中，所述的第一液压缸的推杆端部设有垫板。

优选的方案中，所述的连接套两端设有正多边形开槽的凹槽，活塞杆的上端、钎杆的两端以及钻头的下端均插入设置在正多边形开槽凹槽内。

优选的方案中，所述的活塞杆上端、钎杆两端以及钻头下端与正多边形开槽之间过盈连接。

优选的方案中，所述的装置体采用中空箱体结构，装置体顶面上设有通孔，装置体内部设有第二液压缸，第二液压缸的推杆竖直向上设置，第二液压缸的推杆端部设有活动支撑板，活塞缸设置在活动支撑板上。

优选的方案中，所述的活动支撑板截面尺寸与通孔尺寸相同，活动支撑板两侧设有限位边挡。

优选的方案中，所述的装置体顶面上设有两条“L”形导向条，两条“L”形导向条对称设置在通孔两侧，两条“L”形导向条之间设有盖板。

优选的方案中，两条所述的“L”形导向条其中一端之间设有限位条。

本实用新型所提供的一种上向冲击式锚杆钻孔装置，通过采用上述结构，具有以下有益效果：

（1）活塞缸的高度能够实现调节，使装置体适用于不同高度巷道内的钻孔作业；

（2）钎杆与连接套之间采用正多边形嵌入的过盈连接的方式，代替了原有的螺纹连接方式，连接过程中无需拧转，并在钻孔过程中能够通过冲击力进一步提升连接位置的连接稳固性，而在拆除时，也只需要小锤敲击达到震动分离的目的；

（3）在进行最后一米的钻孔作业时，更换小孔径钻头，最后一节钎杆长度保证大于一米，从而实现了末端锚固段的钻孔孔径达到最佳锚固的大小，保证了锚索的锚固效果。