[实用新型]一种锂电池电芯离子风除静电下料卷针机构

说明书

本实用新型公开了一种锂电池电芯离子风除静电下料卷针机构，包括卷绕轴组件及安装在所述卷绕轴组件上的卷针组件，所述卷绕轴组件上设置有离子风输送通道，所述卷针组件上设置有离子风吹出通道，所述离子风输送通道的出口与离子风吹出通道的入口之间连接有气管连接组件，所述离子风输送通道的入口与外部的离子风发生器连通，所述离子风吹出通道的出风口用于将离子风吹在锂电池电芯上。该种锂电池电芯离子风除静电下料卷针机构具有结构简单、实施方便、可消除电芯抽芯现象、提升生产质量等现有技术所不具备的优点。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产领域，特别是一种锂电池电芯离子风除静电下料卷针机构。

背景技术

随着新能源技术的越发成熟，锂电池的应用也越来越广泛。

在锂电池的生产过程，锂电池电芯的生产过程尤为关键，其很大程度上影响到锂电池的质量及性能。锂电池电芯在生产过程中普遍通过锂电池卷绕机进行电芯的卷绕，在电芯卷绕完成后，需要对完成卷绕的电芯进行下料。然而，在现有的技术中，由于加工设备中普遍存在静电，因此，锂电池电芯在下料过程中很容易受到设备上的静电作用而产生抽芯现象，严重影响锂电池的质量，降低了电池的生产合格率，不利于提升企业的生产效益。

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现存的技术缺陷。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种锂电池离子风除静电下料卷针机构，解决了现有锂电池电芯下料过程中容易产生抽芯现象而影响产品质量的技术缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种锂电池电芯离子风除静电下料卷针机构，包括卷绕轴组件及安装在所述卷绕轴组件上的卷针组件，所述卷绕轴组件上设置有离子风输送通道，所述卷针组件上设置有离子风吹出通道，所述离子风输送通道的出口与离子风吹出通道的入口之间连接有气管连接组件，所述离子风输送通道的入口与外部的离子风发生器连通，所述离子风吹出通道的出风口用于将离子风吹在锂电池电芯上。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷绕轴组件包括卷绕轴支座及安装在卷绕轴支座上的轴承座，所述轴承座内部安装有第一轴承、第二轴承及位于第一轴承与第二轴承之间的轴承隔套，所述第一轴承及第二轴承的内圈安装有卷绕轴，所述卷针组件固定安装在所述卷绕轴的一端端部。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷绕轴支座上开设有支座通道，所述卷绕轴内部开设有卷绕轴通道，卷绕轴外壁与轴承隔套之间具有隔空空间，所述卷绕轴支座、轴承座及轴承隔套上均开设有位置及尺寸配套的安装孔，所述安装孔中安装有连接套筒，所述连接套筒内部设置有套筒通道，所述套筒通道的一端与支座通道连通，套筒通道的另一端与隔空空间连通，所述卷绕轴上开设有卷绕轴第一通孔及卷绕轴第二通孔，所述卷绕轴第一通孔将卷绕轴通道与隔空空间连通，所述卷绕轴第二通孔将卷绕轴通道与气管连接组件的入口连通，所述支座通道的入口连通到离子风发生器的出风口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述离子风输送通道包括所述的支座通道、套筒通道、隔空空间、卷绕轴第一通孔、卷绕轴通道及卷绕轴第二通孔，离子风从离子风发生器中产生后依次通过支座通道、套筒通道、隔空空间、卷绕轴第一通孔、卷绕轴通道及卷绕轴第二通孔后进入到气管连接组件中并由气管连接组件输送给离子风吹出通道。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一轴承、第二轴承的外侧分别设置有第一轴承挡圈及第二轴承挡圈，第一轴承挡圈的外侧设置有锁紧螺母，所述轴承座的两端分别设置有第一卷绕轴端盖及第二卷绕轴端盖，所述第二卷绕轴端盖外侧设置有卷绕轴磁铁锁环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卷绕轴的另一端通过花键螺母安装有同步轮，所述同步轮通过第一深沟球轴承及第二深沟球轴承安装在第二轴承座上。