[实用新型]一种辊压机的侧挡板

说明书

本实用新型公开了一种辊压机的侧挡板，涉及水泥加工设备领域，包括箱体、设置在箱体上表面的进料口以及位于箱体中间的两个压辊，所述箱体顶部位于进料口的下方设置有两个侧挡板，所述进料口的下方设置有铰接轴，所述侧挡板铰接在铰接轴上，所述侧挡板为一种弧形板，且两个侧挡板的凸面一侧相对应，所述侧挡板远离压辊夹缝的一侧分别设置有控制侧挡板绕铰接轴转动的调节组件。本实用新型具有方便控制下料流量、增强聚拢效果的优点。

技术领域

本实用新型涉及水泥加工设备领域，特别涉及一种辊压机的侧挡板。

背景技术

辊压机，又名挤压磨、辊压磨，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，经过挤压后的物料料饼中，小颗粒的内部结构因受挤压而充满许多微小裂纹，易磨性大为改善。

在向辊压机的压辊之间添加熟料时，为了使熟料能够沿两个压辊中间的夹缝向下滑落，常在进料口的下方设置侧挡板，对熟料起到一定的聚拢作用，但是现有辊压机的侧挡板与主动辊和从动辊的辊面不能较好的吻合，且两个侧挡板之间距离一定，无法调节下料流量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种辊压机的侧挡板，具有方便控制下料流量、增强聚拢效果的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种辊压机的侧挡板，包括箱体、设置在箱体上表面的进料口以及位于箱体中间的两个压辊，所述箱体顶部位于进料口的下方设置有两个侧挡板，所述进料口的下方设置有铰接轴，所述侧挡板铰接在铰接轴上，所述侧挡板为一种弧形板，且两个侧挡板的凸面一侧相对应，所述侧挡板远离压辊夹缝的一侧分别设置有控制侧挡板绕铰接轴转动的调节组件。

通过采用上述技术方案，侧挡板采用弧形板，并铰接在进料口的下方，两个侧挡板绕铰接轴转动，可控制侧挡板下端之间的间距，对下料流量和速度进行调节，同时弧形结构增加了聚拢效果。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括水平穿设在箱体内的调节螺杆以及固定连接在调节螺杆靠近侧挡板一端的圆珠，所述圆珠的直径大于调节螺杆的直径，所述调节螺杆位于箱体宽度方向的中间，所述箱体的顶壁上位于压辊正上方的位置固定有支架，所述支架上对应于调节螺杆的位置开设有通孔，所述调节螺杆穿设在通孔内，所述调节螺杆远离圆珠的一端从箱体的侧壁向外穿出并连接有手轮。

通过采用上述技术方案，旋动手轮时，圆珠能够推动侧挡板向中间移动，侧挡板绕铰接轴转动，反向旋动时，圆珠缩回，侧挡板因重力绕铰接轴向下转动，实现对侧挡板间距的调节。

本实用新型进一步设置为：所述侧挡板靠近圆珠的一侧表面上固定有安装块，所述安装块上开设有卡槽，所述卡槽为与侧挡板同心的弧形槽，且所述卡槽的开口宽度等于调节螺杆的截面直径，所述圆珠的侧表面分别光滑贴合在卡槽的侧壁上。

通过采用上述技术方案，圆珠能够卡在卡槽内，并沿卡槽的内壁滑动，旋动手轮时，圆珠能够推动或回拉侧挡板，使侧挡板绕铰接轴转动，改变两个侧挡板下端之间的间距，控制水泥熟料的下料流量与速度。

本实用新型进一步设置为：所述手轮的侧壁上设置有防滑纹路。

通过采用上述技术方案，方便工作人员旋动手轮，增加手部的舒适度。

本实用新型进一步设置为：所述箱体的侧壁上位于调节螺杆的一侧设置有观测装置，所述观测装置包括固定在箱体上的套筒和滑动设置在套筒内的定位杆，所述套筒的外壁上沿其长度方向开设有腰型孔，所述腰型孔沿套筒的周向对称设置有两组，所述定位杆靠近套筒的端部固定连接有与腰型孔相对应的观测杆，所述观测杆分别从腰型孔中向外伸出，所述定位杆靠近套筒的端部和套筒的底部之间设置有处于压缩状态的弹簧，所述定位杆远离套筒的一端抵接在手轮与箱体相对应的一侧表面上；所述腰型孔的长度方向的两侧分别设置有刻度。