[实用新型]一种旋转式微波热解装置

说明书

本实用新型公开一种旋转式微波热解装置，该装置通过管道将原料输送至装料区域，将装好料的炉子沿导轨移动至微波热解工位，微波热解产生的煤气和煤焦油汽通过煤气排出管输送至热解装置外处理；将热解完成的炉子沿导轨移动至卸料工位，热解固体产物通过卸焦车输送至装置外处理；将空的炉子沿导轨移动至装料工位，一个生产周期旋转式微波热解装置运行完成。本实用新型旨在解决微波热解连续化生产，缩短生产周期，提高生产效率和降低生产成本。此外，本实用新型适用范围较广，不仅适用于现有的干燥、脱硫、垃圾裂解，而且适用于低变质煤、生物质、油页岩和污泥等的微波热解。

技术领域

本实用新型属于微波热解领域，具体涉及一种旋转式微波热解装置。

背景技术

微波热解是一种清洁、高效的热解方式，热解原料吸收微波能，直接转化为热能，具有加热均匀、热解速度快、热量损失小、易于操作控制等优点，得到众多科技工作者的关注。现有成熟的、工业化应用的微波利用方式是微波干燥、微波脱硫和垃圾微波裂解，而在生物质、煤炭、油页岩、污泥等方面的工业化应用较少，归其原因主要有以下几点：1、热解装置多为间歇式，单个处理周期时间较长，不利于产能的提高；2、炉体设计不合理，微波穿透物料加热有限，固体产物夹杂“生料”；3、热解产物较为复杂，后期分离较为困难；4、微波热解装置自动化程度较低，人工成本较高。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种旋转式微波热解装置，旨在实现微波热解连续化生产，缩短生产周期，提高生产效率和降低生产成本。此外，本实用新型适用范围较广，不仅适用于现有的干燥、脱硫、垃圾裂解，而且适用于低变质煤、生物质、油页岩和污泥等的微波热解。

本实用新型的采用的技术方案如下：

一种旋转式微波热解装置，包括装料炉封头、装料炉、热解炉封头、热解炉、卸料炉推板、卸料炉、导轨以及微波发生器；

装料炉、热解炉和卸料炉均与所述导轨连接，装料炉、热解炉和卸料炉能沿所述导轨移动，以及在导轨上自转；

沿装料炉、热解炉和卸料炉在导轨移动上的移动方向，导轨上依次包括装料工位、热解工位以及卸料工位；装料炉封头和热解炉封头分别对应设置在所述装料工位和热解工位，用于对所述装料炉和热解炉的上端口进行封堵；卸料炉推板设置在对应设置在所述卸料工位，用于对所述卸料炉进行卸焦和封堵；装料炉封头、热解炉封头和卸料炉推板上均连接有控制各自升降的升降机构；

装料炉封头上通过进料金属挠性管连接有进料管，热解炉封头上通过煤气出气金属挠性管连接有煤气排出管；

微波发生器设置在热解工位，微波发生器包括第一微波发生器和第二微波发生器，第一微波发生器和第二微波发生器分别设置在热解炉沿导轨移动方向的两侧。

装料炉封头顶部设置具有过滤除尘功能的放空帽，用于防止装料炉封头进料时产生气堵，放空帽贯穿装料炉封头，放空帽中在装料炉封头的上侧部分设置有外过滤网，放空帽在装料炉封头的下侧部分设置有内过滤网，内过滤网和外过滤网均采用200目筛，材质为耐高温金属。

热解炉封头的下部连接有金属筛网，金属筛网用于过滤热解炉热解过程中产生的热解气和煤焦油汽；金属筛网采用200目筛，材质为耐高温金属。

卸料炉推板顶部设置有用于推动卸料炉推板上下移动的可伸缩的推杆，推杆包括位于上部的外推杆和位于下部的内推杆，内推杆的上端设置于外推杆的内部，外推杆与外推杆之间可相对伸缩。

所述导轨采用环形导轨，包括上下对称设置的上导轨和下导轨，装料炉、热解炉以及卸料炉的上端与上导轨连接，装料炉、热解炉以及卸料炉的下端与下导轨连接。

装料炉、热解炉和卸料炉上均设有与上导轨以及下导轨连接的炉体支承环；装料炉、热解炉和卸料炉分别与所述炉体支承环的内圈之间可转动连接，以使装料炉、热解炉和卸料炉实现自转；