[实用新型]一种使用寿命长的侧姿气缸

说明书

本实用新型涉及气动机构技术领域，尤其是指一种使用寿命长的侧姿气缸，包括缸体、翻转机构以及活塞杆，翻转机构和活塞杆均活动设置于缸体，翻转机构和缸体之间设置有轴承组件，轴承组件包括滚柱轴承、两个推力轴承和两个压紧件，翻转机构套接于滚柱轴承，滚柱轴承和两个推力轴承均设置于缸体内，两个推力轴承分别抵触滚柱轴承的两侧；两个压紧件分别设置于缸体的两侧，压紧件穿过缸体后把推力轴承压向滚柱轴承。本实用新型通过把滚柱轴承设置于两个推力轴承之间，还把推力轴承设置于缸体内再利用压紧件穿过缸体后把推力轴承压向滚柱轴承，能够把翻转机构所受到的压力转移至缸体，从而避免推力轴承受力发生形变，提升了本实用新型的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及气动机构技术领域，尤其是指一种使用寿命长的侧姿气缸。

背景技术

侧姿气缸机构是实现从直线运动转为摆动运动的机构，其具体为包括缸体、活塞杆和翻转机构，其中活塞杆上螺接有一根与翻转机构啮合的螺纹杆，通过气体控制活塞杆伸缩，由活塞杆控制螺纹杆伸缩带动翻转机构进行翻转，从而实现摆动运动。侧姿气缸目前常应用于塑料机械手吸盘，用以实现产品的在空间上的位移。

申请号为“201810515984.5”的专利文件，公开了一种侧姿气缸，利用推力轴承来增加翻转机构在推力轴承的径向方向的受力强度，且利用滚珠轴承来增加翻转机构在推力轴承的轴向方向的受力强度，从而让本发明具备更加优秀的受力稳定性。

但是，这种侧姿气缸，在装配时，需要把推力轴承嵌入缸体内，这就需要轴承与缸体对应位置之间有间隙，轴承才能够嵌入到缸体的侧壁中；正是因为这个间隙的存在，导致了该侧姿气缸在使用时，翻转机构的压力会压在推力轴承上，若使用次数多了，则推力轴承会发生形变，导致翻转机构发生晃动，使得该侧姿气缸的使用寿命降低。

发明内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种稳定性好的侧姿气缸，能够有效提升侧姿气缸的使用寿命。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种使用寿命长的侧姿气缸，包括缸体、翻转机构以及用于驱动所述翻转机构的活塞杆，所述翻转机构和所述活塞杆均活动设置于所述缸体，所述翻转机构和所述缸体之间设置有轴承组件，所述轴承组件包括滚柱轴承、两个推力轴承和两个压紧件，所述翻转机构套接于所述滚柱轴承，所述滚柱轴承和两个推力轴承均设置于所述缸体内，两个推力轴承分别抵触所述滚柱轴承的两侧；

两个压紧件分别设置于所述缸体的两侧，压紧件穿过所述缸体后用于把推力轴承压向滚柱轴承。

进一步的，所述缸体设置有转动座，所述滚柱轴承和两个推力轴承均设置于所述转动座内；压紧件自所述转动座的外侧，穿过所述转动座的外侧壁后把推力轴承压向滚柱轴承。

进一步的，压紧件包括压紧部和设置于压紧部的一端的抵触部；压紧部穿过所述缸体把推力轴承压向滚柱轴承时，抵触部与所述缸体的外壁抵触。

进一步的，所述轴承组件还包括两根螺丝，螺丝穿过压紧件、推力轴承后螺纹连接于滚柱轴承。

更进一步的，螺丝套设有弹簧，弹簧的两端分别抵触螺丝的螺头和压紧件。

更进一步的，螺丝与压紧件之间设置有卡簧。

进一步的，所述翻转机构包括转动件和固定于所述转动件的过渡板，所述转动件的外侧壁设置有第一啮齿，所述活塞杆设置有用于与所述第一啮齿配合的第二啮齿。

进一步的，还包括用于对所述翻转机构的翻转角度进行限位的第一限位螺钉和第二限位螺钉，所述第一限位螺钉螺接于所述缸体的顶部，所述第二限位螺钉螺接于所述缸体的侧壁。