[实用新型]适合碳纤维机织物检验用的辅助装置

说明书

本实用新型涉及一种适合碳纤维机织物检验用的辅助装置，属于纤维机织物检验用的搬运装置领域。包括左托举装置及右托举装置，其特征在于，左托举装置的结构为：验布机收卷支架一侧并排设有织物中转车，织物中转车的上端面加工有弧面形凹槽，验布机收卷支架靠近织物中转车位置的上端面固定有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ经链条Ⅰ与电机的转动轮相连，齿轮Ⅰ经键固定在轴Ⅰ端部，轴Ⅰ另一端经键固定有齿轮Ⅲ，轴Ⅰ中部垂直固定有摆杆，摆杆另一端经轴承安装有轴Ⅱ，轴Ⅱ的另一端经键固定有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ之间经链条Ⅱ连接，轴Ⅱ上固定有托板；右托举装置的结构与左托举装置的结构相同，且呈对称设置。

技术领域

本实用新型涉及纤维机织物检验用的搬运装置领域，详细地讲是一种适合碳纤维机织物检验用的辅助装置。

背景技术

众所周知，碳纤维机织物在编织过程中，由于摩擦作用，常常会导致出现毛团、起毛、断头等问题，导致织物表面出现细纹等直接影响产品使用时的力学性能等缺陷，甚至影响复合材料制品的质量和性能，严重时可能会危及生命财产安全。因此，为了保证碳纤维机织物的产品质量，生产过程中往往需要对碳纤维机织物进行外观检测，检测合格后，方可出厂。与传统纺织品机织物相比，碳纤维机织物的经、纬密度小，质地柔软，检验过程中施加的张力极易导致其变形，因此，传统纺织品机织物外观检验设备往往不适合于碳纤维机织物外观检验。

碳纤维机织物的长度一般每卷为100m，或者按照客户要求而定。以3K碳纤维（线密度为198g/㎡）为原材料，按照经向和纬向密度分别为5.0根/10mm织造的长度为100m/卷的W-3011平纹机织物为例，经计算，该平纹机织物的单位面积质量为198g/㎡，按照机织物幅宽为1.2m进行计算，每卷机织物的重量约为24kg/卷。外观检验过程中，机织物需安装在气胀轴上，通过气囊对机织物纸筒锁紧后带动布卷转动来进行检验，但气胀轴一般为金属材质，按照铝材质来计算，重量大约为15-20kg，算上机织物的重量，至少为40kg。碳纤维机织物还有斜纹、缎纹等不同的织物组织，机织物的单位面积质量随织物组织的不同和经、纬向密度的逐渐增大而增大。另外，随着复合材料在国民经济领域应用范围的逐渐扩大，机织物使用的原材料规格由小丝束（3K）逐渐向大丝束（24K甚至48K）的发展，纤维的线密度大小也逐渐增多，如：198g/km、800g/km、1600 g/km等各不相同，使得机织物的单位面积质量也逐渐增大。外观检验过程中，检验人员的体力负荷也逐渐增大，出现导致布卷磕碰的机率相对增大，直接影响织物的产品质量，增加生产成本。因此，为了减轻操作工人的体力负荷，常常需要利用设备或工装来协助布卷的现场搬运，如：行吊等特种设备等，但特种设备在实际使用或安装过程中，往往受到安装位置及操作人员的资质等各种条件的限制。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种适合碳纤维机织物检验用的辅助装置，操作简单、安全系数高、不受厂房位置限制，实现碳纤维机织物布卷的半自动化卸卷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种适合碳纤维机织物检验用的辅助装置，包括左托举装置及右托举装置，其特征在于，左托举装置的结构为：验布机收卷支架一侧并排设有织物中转车，织物中转车的上端面加工有弧面形凹槽，验布机收卷支架靠近织物中转车位置的上端面固定有齿轮Ⅰ，齿轮Ⅰ经链条Ⅰ与电机的转动轮相连，齿轮Ⅰ经键固定在轴Ⅰ端部，轴Ⅰ另一端经键固定有齿轮Ⅲ，轴Ⅰ中部垂直固定有摆杆，摆杆另一端经轴承安装有轴Ⅱ，轴Ⅱ的另一端经键固定有齿轮Ⅱ，齿轮Ⅱ与齿轮Ⅲ之间经链条Ⅱ连接，轴Ⅱ上固定有托板；右托举装置的结构与左托举装置的结构相同，且呈对称设置。

本实用新型的有益效果是，制造成本低、结构简单、操作方便、操作安全性高。同时，既克服了特种设备的安装限制、使用过程危险系数大等问题，也解决了检测人员上、下卷过程的体力负荷，降低废品率，提高了劳动生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图