[实用新型]一种物料传输轨道

说明书

本实用新型公开了一种物料传输轨道，所述轨道主体的两边底面为倾斜面，所述轨道主体的两端底部各设有一个凹槽，所述限位台的一端设有插接槽，所述限位台的另一端设有插接块，所述限位台的两侧底部均设有凸起边，所述轨道主体的底部的倾斜面与设置在限位台上两侧的凸起边贴合，所述轨道主体通过螺栓固定第一螺纹孔与第二螺纹孔连接；所述限位台与所述限位台之间通过插接块与插接槽对接固定，所述底座与所述底座之间通过螺栓螺接连接件与第三螺纹孔连接。本实用新型通过使用底座结合轨道进行分段连接，不仅提高了轨道的稳定性，且安装拆卸方便，适用于各种工业加工环境。

技术领域

本实用新型涉及铸件加工技术领域，具体为一种物料传输轨道。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。按铸型成型方法的不同，可以把铸件分为普通砂型铸件、金属型铸件、压铸件、离心铸件、连续浇注件、熔模铸件、陶瓷型铸件、电渣重熔铸件、双金属铸件等。其中以普通砂型铸件应用最多，约占全部铸件产量的80%。而铝、镁、锌等有色金属铸件，多是压铸件。

而其中对于物料的及时输送和补给就成了非常重要的问题，现多采用人工运输，对于长距离或不便人工运输的情况则采用输料轨道进行运输，而大多运输轨道采用搭接式安装，结构不稳固，且轨道主体过长，无法适应一部分工厂环境且容易受到如温度等环境因素的影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种物料传输轨道，通过使用底座结合轨道进行分段连接，不仅提高了轨道的稳定性，且安装拆卸方便，适用于各种工业加工过程。

本实用新型提供如下技术方案：一种物料传输轨道，包括轨道主体和限位台，所述轨道主体的两边底面为倾斜面，所述轨道主体的两端底部各设有一个凹槽，所述凹槽内分别设有两个第一螺纹孔，所述限位台设置在底座上，所述限位台的一端设有插接槽，所述限位台的另一端设有插接块，所述限位台的两侧底部均设有凸起边，所述凸起边上依次设有四个第二螺纹孔，所述轨道主体的底部的倾斜面与设置在限位台上两侧的凸起边贴合，所述轨道主体通过螺栓固定第一螺纹孔与第二螺纹孔连接；

所述底座两端的两侧各设有两个第三螺纹孔，所述限位台与所述限位台之间通过插接块与插接槽对接固定，所述底座与所述底座之间通过螺栓螺接连接件与第三螺纹孔连接。

优选的，所述底座两端至少设置八个螺纹孔。

优选的，所述插接槽的容积比插接块体积要大。

优选的，所述限位台的顶端为平面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型采用底座与轨道主体进行配合分段连接，整体固定方式为螺接，安装与拆卸简单，方便维护与更换；

2、插接槽容积比插接块体积大，起到对位效果即可，使底座与底座之间对接时可以不贴合，预留一定的间隙再用连接件配合螺纹孔进行固定，有效防范如热胀冷缩环境因素对轨道整体产生不利影响。

3、限位台的顶部为平面结构，与轨道主体对接后形成三角形空挡区域，能够有效分散重力至底座上，不会使轨道主体产生过度磨损。

附图说明

图1为本实用新型组装完成后结构示意图；

图2为图1中标记A部分的结构示意图；

图3为本实用新型的底座与限位台结构示意图；

图4为本实用新型的限位台的另一端结构示意图；

图5为本实用新型的轨道主体和限位台连接时结构示意图；

图6为本实用新型的底座与底座之间连接时结构示意图。