[实用新型]一种气动泵

说明书

本实用新型提供了一种气动泵，涉及气动技术领域，包括气缸座和缸体，设于所述缸体内的活塞、设于所述气缸座内的气动换向装置、以及其中一端活动安装于所述气动换向装置内并与活塞联动的活塞杆；所述气动换向装置包括依次组合安装的气动调节阀座、钢球、换向套筒、换向阀、换气阀和换向阀片，所述气动调节阀座固定于气缸座内部，所述换向套筒安装于气动调节阀座内，所述换向阀安装于气动调节阀座上且套设于所述换向套筒上，所述换气阀套设于换向阀上，所述换向阀片套设于所述换向阀上，所述钢球安装于所述换向套筒内。气动泵稳定性好、寿命长、泵头出油量大，泵头设计简单，零部件不易损耗，稳定性强，流量充盈，装配快捷，维修方便。

技术领域

本实用新型涉及一种气动泵，属于气动技术领域。

背景技术

油泵过载一般发生在冬季低温的时候，当风电机组毛病长期停机后温度降低较多，油粘度添加，形成油泵启动时负载较重，致使油泵电机过载。第二个原因是有些运用年限较长的机组，油泵电机输出轴油封老化，致使油进入接线端子盒形成端子接触不良，三相电流不平衡，呈现油泵过载的现象，更严峻的状况，油甚至会大量进入油泵电机绕组，破坏绕组气隙，形成设备过载。呈现上述状况后应替换油封，清洁接线端子盒及电机绕组，并加温枯燥后从头恢复运转。

超负荷油泵保护装置使安装使用于冲床上，用以检知滑块油压缸内部的超负荷油压压力，当超负荷情形发生时，快速补足油缸的正常工作压力，可消除冲床在冲压过程中因油温上升时而产生压力上升所受的影响。

目前采用的泵头存在稳定性不高、寿命短、泵头出油量少的缺点，而且结构复杂，易损部件较多，加工繁杂，维修困难，且输入采用分体式单向阀，主件仅靠密封橡皮圈固定，极易在运输或分箱安装时脱离遗失。

基于此，本申请人对此进行专门研究，开发出一种气动泵，本案由此产生。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型提供了一种气动泵，具有稳定性高、出油量大的特点。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种气动泵，包括气缸座和缸体，设于所述缸体内的活塞、设于所述气缸座内的气动换向装置、以及其中一端活动安装于所述气动换向装置内并与活塞联动的活塞杆；所述气动换向装置包括依次组合安装的气动调节阀座、钢球、换向套筒、换向阀、换气阀和换向阀片，所述气动调节阀座固定于气缸座内部，所述换向套筒安装于气动调节阀座内，所述换向阀安装于气动调节阀座上且套设于所述换向套筒上，所述换气阀套设于换向阀上，所述换向阀片套设于所述换向阀上，所述钢球安装于所述换向套筒内，所述活塞杆一端活动安装于所述换向套筒内，所述气缸座上设有空压入口。

作为优选，所述活塞与空压入口形成腔室一，所述换向套筒、钢球与活塞杆形成腔室二，所述换向阀、换向套筒、以及气动调节阀座之间形成腔室三，所述换向阀、气动调节阀座、以及换向阀片之间形成腔室四。

作为优选，所述换向套筒安装活塞杆的壁上分布有若干通孔。

作为优选，所述气动调节阀座靠近钢球的底部设有通孔。

作为优选，所述缸体内设有与所述活塞接触的复位弹簧。

作为优选，所述活塞与复位弹簧之间还设有活塞垫。

作为优选，所述活塞杆另一端安装有出油螺母，缸体底部设有进油阀和油压吸入口，进油阀上方安装有出油阀。

作为优选，所述气缸座通过进气接座、气接、空压入口连接气源气压。

作为优选，所述气缸座上设有排气的工艺孔。

作为优选，所述气缸座靠近气动调节阀座的一侧设有消音棉。