[实用新型]电炉除尘系统

说明书

本实用新型公开了一种电炉除尘系统，包括第一电炉(1)、第二电炉(2)、管道系统(6)和除尘风机(4)；其中，所述除尘风机(4)为连接除尘器的变频风机，所述变频风机与总控系统相连接；所述管道系统(6)一端可拆卸地连接在所述除尘风机(4)的进风口上，另一端朝向所述第一电炉(1)和所述第二电炉(2)延伸并形成分支管路分别与所述第一电炉(1)、第二电炉(2)的顶部连通。该电炉除尘系统通过除尘罩的风压、风量，变频电机能够有效调整频率，对电机造成无过载负荷，无浪费，有效实现节能减排。

技术领域

本实用新型涉及除尘设备领域，具体地，涉及一种电炉除尘系统。

背景技术

在除尘系统在使用过程中存在大马拉小车的现象，加之因生产、工艺等方面的变化，需要经常调节气体的流量、压力等。而最常用的控制手段则是变阀调节，即调节风门、挡板开度的大小来调整受控对象。这样，不论生产的需求大小，风机都要全速运转，风机的功率基本不变，而运行工况的变化则使得能量以风门、挡板的节流损失消耗掉了，造成大量的能源浪费及设备损耗，从而导致成本增加，设备使用寿命缩短。

因此，急需要提供一种新的电炉除尘系统来解决上述技术难题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电炉除尘系统，该电炉除尘系统通过除尘罩的风压、风量，变频电机能够有效调整频率，对电机造成无过载负荷，无浪费，有效实现节能减排。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种电炉除尘系统，包括第一电炉、第二电炉、管道系统和除尘风机；其中，

除尘风机为连接除尘器的变频风机，变频风机与总控系统相连接；

管道系统一端可拆卸地连接在除尘风机的进风口上，另一端朝向第一电炉和第二电炉延伸并形成分支管路分别与第一电炉、第二电炉的顶部连通。

优选地，管道系统上靠近第一电炉进料口的位置连通有电炉料箱。

优选地，电炉料箱的阀门与总控系统相连以控制开启或关闭。

优选地，管道系统上靠近第二电炉进料口的位置连通有电炉料箱。

优选地，电炉料箱的阀门与总控系统相连以控制开启或关闭。

优选地，第一电炉和第二电炉的外面分别设置有屋顶罩及导流罩。

优选地，第一电炉的炉盖通过驱动机构与总控系统相连接且总控系统能够控制炉盖的全开、半开和关闭工作状态。

优选地，第一电炉的炉盖通过驱动机构与总控系统相连接且能够控制炉盖的全开、半开和关闭工作状态。

优选地，除尘风机底部安装有风机座。

根据上述技术方案，本实用新型中除尘风机为连接除尘器的变频风机，变频风机与总控系统相连接；管道系统一端可拆卸地连接在除尘风机的进风口上，另一端朝向第一电炉和第二电炉延伸并形成分支管路分别与第一电炉、第二电炉的顶部连通。这样，除尘风机采用变频调节，对电机造成无过载负荷，无浪费，有效实现节能减排，同时还可以降低噪音，减轻磨损，延长使用寿命，为企业带来可观的经济效益。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型提供的一种实施方式中的电炉除尘系统的结构示意图。

附图标记说明

1-第一电炉 2-第二电炉