[实用新型]一种底部标签高精度滚贴机构

说明书

本实用新型公开一种底部标签高精度滚贴机构，其包括旋转对位装置、安装于该旋转对位装置上端的上压驱动模组、安装于上压驱动模组上端的上压座、铰接于该上压座上的倾斜座、安装于上压座上并用于驱动该倾斜座一端向上倾斜的倾斜驱动模组、安装于上压座上端面的真空吸附模组和安装于真空吸附模组旁侧的滚贴胶轮，该真空吸附模组上端形成有用于吸附定位标签的真空吸附平面，该倾斜驱动模组驱动该倾斜座一端向上倾斜后，该滚贴胶轮位于最高点，并凸出于真空吸附模组上端面。由于本实用新型采用滚贴胶轮将标签侧边压在待贴标产品上后，并通过滚贴方式将标签贴合于待贴标产品上，以此可以在贴合过程中放置出现气泡，保证贴合质量。

技术领域：

本实用新型涉及标签贴合技术领域，特指一种底部标签高精度滚贴机构。

背景技术：

在现有技术中，标签贴合方式都是采用上下模合模实现，即硬对硬方式整面贴合,标签在贴合过程中容易产生气泡，且气泡难以消除，其不利于保证贴合质量。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种底部标签高精度滚贴机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该底部标签高精度滚贴机构包括旋转对位装置、安装于该旋转对位装置上端并由该旋转对位装置驱动以旋转的上压驱动模组、安装于上压驱动模组上端并由该上压驱动模组驱动以升降的上压座、铰接于该上压座上的倾斜座、安装于上压座上并用于驱动该倾斜座一端向上倾斜的倾斜驱动模组、安装于上压座上端面的真空吸附模组和安装于真空吸附模组旁侧的滚贴胶轮，该真空吸附模组上端形成有用于吸附定位标签的真空吸附平面，该倾斜驱动模组驱动该倾斜座一端向上倾斜后，该滚贴胶轮位于最高点，并凸出于真空吸附模组上端面。

进一步而言，上述技术方案中，所述旋转对位装置包括有减速机以及安装于减速机上并与该减速机配合的电机和安装于减速机上端的输出轴的旋转座，所述上压驱动模组安装于该旋转座上。

进一步而言，上述技术方案中，所述上压驱动模组为上压气缸。

进一步而言，上述技术方案中，所述上压座上成型有第一凸耳，所述倾斜座一端通过第一销轴安装于该第一凸耳上，该倾斜座另一端通过第二销轴安装有连动块，该连动块与所述倾斜驱动模组连接。

进一步而言，上述技术方案中，所述倾斜驱动模组为倾斜驱动气缸，该倾斜驱动气缸两侧通过轴体配合轴承安装于所述上压座端部，令倾斜驱动气缸可相对上压座转动。

进一步而言，上述技术方案中，所述真空吸附模组包括有安装于所述上压座上端面的气座以及安装于气座上端的真空吸附座，该真空吸附座下端面设置有腔室，且该真空吸附座沿其上端面向下开设有复数贯通该腔室的真空吸附孔，该气座设置有通道和与通道连接的管接头，该通道连通腔室。

进一步而言，上述技术方案中，所述真空吸附座侧边还成型有凸部，该凸部延伸至该滚贴胶轮旁侧。

进一步而言，上述技术方案中，所述腔室的数量为三个，其相互隔绝；所述通道及管接头的数量均为三个，其与腔室一一连通，以致使该真空吸附模组上端形成的真空吸附平面分隔为三个区域。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：由于本实用新型采用滚贴胶轮将标签侧边压在待贴标产品上后，并通过滚贴方式将标签贴合于待贴标产品上，以此可以在贴合过程中放置出现气泡，保证贴合质量，令本实用新型具有极强的市场竞争力。另外，由于本实用新型将真空吸附平面分隔为三个区域，以此可控制三个区域以此一个一个取消吸附功效(破真空)，可进一步防止破真空面积过大而容易产生气泡，保证贴合质量。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；