[实用新型]一种刹车盘自动组装检测流水线

说明书

本实用新型涉及一种刹车盘自动组装检测流水线，依次设有轴承压装控制柜、不良品下料机构、平面检测控制柜、不良品下料机构、磁性圈压装控制柜、视觉分析控制柜、不良品下料机构、磁性圈功能检测控制柜、不良品下料机构、激光打标装置；轴承压装控制柜、平面检测控制柜、磁性圈压装控制柜、视觉分析控制柜、磁性圈功能检测控制柜和激光打标装置在传输方向的侧壁处各设有缺口，不良品下料机构通过带传动设置在相邻缺口间，不良品下料机构包括卡口和输送滚轮，卡口将带传动上的不良品刹车盘夹起，不良品刹车盘通过卡口移动至输送滚轮；本实用新型涉及的刹车盘自动组装检测流水线实现自动组装检测，提高了劳动生产率。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车刹车盘自动组装轴承和磁性圈并进行检测的流水线，特别是一种刹车盘自动组装检测流水线。

背景技术

旋转轴或旋转孔的旋转通常都是安装轴承实现支撑和转动，轴承的安装需要人工通过工装的压合，压接后需要下一工站的检验，费时费人工，生产效率低下，为此我们研发了一种刹车盘自动组装检测流水线，实现刹车盘组件自动装配检测，提高了劳动生产率。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种刹车盘自动组装检测流水线。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种刹车盘自动组装检测流水线，其特征在于：依次设有轴承压装控制柜、不良品下料机构、平面检测控制柜、不良品下料机构、磁性圈压装控制柜、视觉分析控制柜、不良品下料机构、磁性圈功能检测控制柜、不良品下料机构和激光打标装置；轴承压装控制柜的输送端设置有传动装置，轴承压装控制柜后侧的上料装置给轴承压装控制柜供料，激光打标装置的输出端设有传输至包装端的输送装置；轴承压装控制柜、平面检测控制柜、磁性圈压装控制柜、视觉分析控制柜、磁性圈功能检测控制柜和激光打标装置在传输方向的侧壁处各设有缺口，不良品下料机构通过带传动设置在相邻缺口间，不良品下料机构包括卡口和输送滚轮，卡口将带传动上的不良品刹车盘夹起，不良品刹车盘通过卡口移动至输送滚轮；磁性圈压装控制柜后侧设有振动料斗。

优选的，所述轴承压装控制柜、平面检测控制柜、视觉分析控制柜和磁性圈功能检测控制柜靠近不良品下料机构的一侧均固设有升降限位装置。

优选的，所述轴承压装控制柜、平面检测控制柜、磁性圈压装控制柜、视觉分析控制柜和磁性圈功能检测控制柜的上部均固设有控制装置的显示面板和报警装置。

优选的，所述激光打标装置对刹车盘组件的侧面进行打标。

优选的，所述上料装置、输送滚轮和振动料斗均设置在流水线的一侧。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型所述刹车盘自动组装检测流水线对汽车刹车盘的轴承卡簧和磁性圈自动上料组装检测，每个工序的不良品自动进行不良品下料，实现自动化，提高了劳动生产率。

附图说明

附图1为本实用新型所述刹车盘自动组装检测流水线立体图；

附图2为本实用新型所述刹车盘自动组装检测流水线俯视图；

附图3为本实用新型所述刹车盘自动组装检测流水线内部立体图；

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。