[实用新型]一种用于快速刻印的模切机

说明书

本实用新型公开了一种用于快速刻印的模切机，包括工作台和第一连接板，所述第一连接板设置于工作台顶端，所述第一连接板底部固定设置有模切刀，所述第一连接板顶部四角设置有活塞杆，所述活塞杆底端贯穿第一连接板，且延伸至工作台内，所述第一连接板两侧均设置有导轮。本实用新型利用导轮对材料进行换向和定位，并且利用活塞杆带动第一连接板进行上下运动，使模切刀对底端的材料进行压痕和压切，从而使材料富有特殊的图案，达到生产需要，而顶膜收卷辊和底膜收卷辊的设置，有利于将材料底部和顶部的薄膜进行收卷，避免薄膜随意的放置。

技术领域

本实用新型涉及模切装置领域，尤其涉及一种用于快速刻印的模切机。

背景技术

模切机是模切压痕设备的统称。模切包括压痕和压切两种加工技术，主要用于商标、装潢标贴、纸、不干胶贴等柔质薄片状材料的加工，随着科技与经济的发展，在工业、商业、医疗、文化艺术各领域，对具有保护性、装饰性的模切产品的需求不断增长，因此对模切机的性能提出了更高要求。但是现有的模切机结构复杂，并且在进行传动时，待模切的材料特别容易发生倾斜和断裂，这样使生产效率大大降低。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种用于快速刻印的模切机，利用导轮对材料进行换向和定位，并且利用活塞杆带动第一连接板进行上下运动，使模切刀对底端的材料进行压痕和压切，从而使材料富有特殊的图案，达到生产需要，并且利用传动轮带动材料在工作台上进行运动。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种用于快速刻印的模切机，包括工作台和第一连接板，所述第一连接板设置于工作台顶端，所述第一连接板底部固定设置有模切刀，所述第一连接板顶部四角设置有活塞杆，所述活塞杆底端贯穿第

一连接板，且延伸至工作台内，所述第一连接板两侧均设置有导轮，所述导轮两侧设置有第一支架，所述第一支架底部固定设置于工作台上，所述导轮内设置有轴承，所述轴承端部贯穿导轮和第一支架，且延伸至第一支架外壁一侧，一侧所述导轮一侧设置有传动轮，所述传动轮两端设置有边支架，所述边支架底部固定设置于工作台一侧壁上，两侧所述边支架之间设置有换向辊和分离辊，所述分离辊设置有两组，两组所述分离辊分别设置于换向辊顶端和底端；

通过采用上述技术方案，利用导轮对材料进行换向和定位，并且利用活塞杆带动第一连接板进行上下运动，使模切刀对底端的材料进行压痕和压切，从而使材料富有特殊的图案，达到生产需要，并且利用传动轮带动材料在工作台上进行运动，利用换向辊对压痕和压切后的材料进行换向，同时通过上下两个分离辊将压痕和压切后材料上下的薄膜进行分开，使压痕和压切后的材料单独分开。

进一步的，所述第一连接板一侧设置有第二支架，所述第二支架固定设置于工作台上，所述第二支架一侧设置有材料放置辊，所述材料放置辊一侧底端设置有第二连接板，所述第二连接板固定设置于第二支架一侧底部，所述第二连接板一侧设置有顶膜收卷辊，所述材料放置辊另一侧底端设置有顶膜放置辊；

通过采用上述技术方案，利用材料放置辊的设置，有利于对待压痕和压切的材料进行放置，而顶膜放置辊是用来放置材料顶部的薄膜，并且最后通过顶膜收卷辊对压痕和压切后材料的顶部薄膜进行去除收集。

进一步的，另一侧所述导轮一侧两端设置有第三支架，两侧所述第三支架之间转动设置有减摩辊，所述第三支架包括底端支架和顶端支架，所述顶端支架设置于底端支架顶端，且顶端支架与底端支架之间呈120°~150°倾斜角设置；

通过采用上述技术方案，利用底端支架和顶端支架呈倾斜设置，与将第三支架设置成垂直相比，可以减少减摩辊对材料的拉扯力，从而减少减摩辊因拉扯力过大而损坏，而减摩辊的设置，有利于减少与材料之间的摩擦力。