[实用新型]一种熔炼炉的空气预热进气管道装置

说明书

本实用新型公开了一种熔炼炉的空气预热进气管道装置，包括用于熔炼金属的熔炼炉，所述的熔炼炉上设有废气排气管，所述的熔炼炉内设有燃烧器，所述的熔炼炉两个或多个且并排设置，所述的废气排气管的顶部连接有排气总管，还包括预热管套，所述的预热管套由套设在废气排气管上的第一预热管、套热在排气总管上的第二预热管、连接在第二预热管上的排出管依次连接形成，所述的排出管连接至燃烧器。该装置的优势在于：能够对空气预热，降低加热器负荷。

技术领域

本实用新型涉及废弃金属回收生产设备领域，更具体地说，尤其涉及一种熔炼炉的空气预热进气管道装置。

背景技术

CN201420587127.3公开了一种有色金属熔炉余热回收系统，该有色金属熔炼炉为燃油或燃气熔炉、该余热回收系统与有色金属熔炼炉的废气出口连通，所述余热回收系统包括开有烟气进口和烟气出口的集气烟道、通过送气管道将集气烟道的烟气进口与燃油或燃气熔炉的废气出口连通，所述余热回收系统包括还包括通过送气管道与集气烟道依次连接的温度调节装置、过热器、余热锅炉和热风炉，该有色金属熔炉余热回收系统可实现对高温废气的在利用，将高温废气转化成生产生活所需要的热能，降低了能耗、减少了高温废气处理设备的投入和维护，具有推广价值，具备社会和经济效益。

该方案的目的在于，将废弃的余热转化为生活用热。

因为生活用热的热量的品位要求并不高，因此上述技术是可行且可靠的。

但是作为工厂来说，大量的余热不可能完全转化为生活用热，以经济最大化和绿色环保的角度来考虑，应当尽可能的提高余热利用的热量品位。

作为一种具体的应用，熔炉的燃烧器通过喷出混合空气的热的重油来对熔炉进行加热，在反复试验过程中，我们发现熔炉的温度很难提高到1200℃以上，最后发现是因为油中的空气温度达不到要求，所以采用了一些加热器对空气进行加热，但是空气用量较大，且需要加热到280℃左右，因此对于加热器来说负荷也较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种熔炼炉的空气预热进气管道装置，该装置的优势在于：能够对空气预热，降低加热器负荷。

本实用新型的技术方案如下：一种熔炼炉的空气预热进气管道装置，包括用于熔炼金属的熔炼炉，所述的熔炼炉上设有废气排气管，所述的熔炼炉内设有燃烧器，所述的熔炼炉两个或多个且并排设置，所述的废气排气管的顶部连接有排气总管，还包括预热管套，所述的预热管套由套设在废气排气管上的第一预热管、套热在排气总管上的第二预热管、连接在第二预热管上的排出管依次连接形成，所述的排出管连接至燃烧器。

在上述的熔炼炉的空气预热进气管道装置中，相邻的两个熔炼炉之间设有用于隔离熔炼的金属液体但不隔离气体的挡墙。

在上述的熔炼炉的空气预热进气管道装置中，所述的排出管或者第一预热管上设有风机。

在上述的熔炼炉的空气预热进气管道装置中，所述的废气排气管上设有多个圆环状的导热翅片，所述的排气总管和第二预热管之间依次设有多个半圆环形的挡板，多个挡板以上下交替的形式布置在第二预热管内。

在上述的熔炼炉的空气预热进气管道装置中，所述的排气总管的两端均设有排气阀。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果为：

本实用新型对熔炼炉直排的废气进行热利用，采用空气来吸收热量，使空气的温度能够达到50-280℃(根据需要进行控制)，将热空气送入燃烧器和重油混合喷雾燃烧，能够对空气预热，降低加热器负荷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施方式，对本实用新型的技术方案作进一步的详细说明，但不构成对本实用新型的任何限制。