[实用新型]一种叠料满盘自动送出机构

说明书

本实用新型公开一种叠料满盘自动送出机构，该叠料满盘自动送出机构包括：基架；物料送出模组，其包括通过滑轨以可滑动方式安装于基架上的物料承载座、安装于基架上并用于驱动该物料承载座移动的驱动气缸以及安装于物料承载座上并用于检测该物料承载座上是否叠满料的传感器；第一限位柱模组，其包括若干以可拆卸方式安装于物料承载座的第一限位柱，该第一限位柱呈直角状分布；第二限位柱模组，其包括若干以可调整位置的方式安装于物料承载座的调节板以及固定于该调节板上的第二限位柱，该第二限位柱外侧面凸出于该调节板端面外；所述第一限位柱及第二限位柱之间形成有可调节大小并用于承放物料的限位空间。

技术领域：

本实用新型涉及自动化生产技术领域，特指一种叠料满盘自动送出机构。

背景技术：

现有的收料方式，都是在将物料叠满后，通过人工控制设备停下来，工作人员再到设备内取料，其操作不方便，且劳动强度大，存在操作安全风险，且不能保证设备工作效率。

有鉴于此，本发明人提出以下技术方案。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种叠料满盘自动送出机构。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了下述技术方案：该叠料满盘自动送出机构包括：基架；物料送出模组，其包括通过滑轨以可滑动方式安装于基架上的物料承载座、安装于基架上并用于驱动该物料承载座移动的驱动气缸以及安装于物料承载座上并用于检测该物料承载座上是否叠满料的传感器；第一限位柱模组，其包括若干以可拆卸方式安装于物料承载座的第一限位柱，该第一限位柱呈直角状分布；第二限位柱模组，其包括若干以可调整位置的方式安装于物料承载座的调节板以及固定于该调节板上的第二限位柱，该第二限位柱外侧面凸出于该调节板端面外；所述第一限位柱及第二限位柱之间形成有可调节大小并用于承放物料的限位空间。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一限位柱及第二限位柱上端均设置有锥形导向面。

进一步而言，上述技术方案中，所述第一限位柱下端设置有螺纹孔，并通过该螺纹孔与设置于所述物料承载座上的螺纹柱螺旋固定，并形成可拆装结构。

进一步而言，上述技术方案中，所述第二限位柱外侧还设置有平切面，该平切面与所述调节板侧面接触，并通过螺丝锁固。

进一步而言，上述技术方案中，所述调节板上设置有长条形调节孔，螺栓穿过该长条形调节孔与所述物料承载座锁固。

进一步而言，上述技术方案中，所述的驱动气缸通过一直角架固定于所述基架上，且该基架中设置有一连接座，该连接座沿其下端面向上开设有连接槽；所述驱动气缸的活塞杆端部固定有一连动杆，该连动杆端部由下向上嵌入所述连接槽中，并通过螺母锁紧。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果：本实用新型工作时，不断往第一限位柱及第二限位柱之间形成的限位空间堆叠物料，当物料堆叠到一定高度，并被传感器检测到后，驱动气缸则自动将物料承载座相对基架送出，以致工作人员能够按期的将物料从限位空间中取出，其不需要将设备停下来，操作方便、安全，可有效降低劳动强度，并能保证工作效率，令本实用新型具有极强的市场竞争力。

附图说明：

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型另一视角的立体图；

图3是本实用新型中第二限位柱模组的立体图；

图4是本实用新型中第一限位柱的立体图。

具体实施方式：

下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。