[实用新型]一种调整变压力的压边装置

说明书

本实用新型公开一种调整变压力的压边装置，包括探针、板料、凸轮推杆装置、齿轮、凸模、凹模、电磁铁、压边圈、齿条，凸模位于板料的上方位置，压边圈将板料压在凹模上，凹模的下方安装有电磁铁，探针与板料的一端连接，探针的下端设有齿条，齿条与齿轮联动，齿条的水平移动转化为齿轮的旋转运动，凸轮推杆装置的推杆与电磁线圈电路装置连接，电磁线圈电路装置与电磁铁连接。本技术方案将探针感应到的板料的水平位移的变化通过齿条、齿轮、凸轮推杆装置之间运动形式的转化，最终通过改变电磁线圈装置中的电流来改变电磁铁的磁力，实现对拉伸过程中施加在板料上变压边力改变的目的，其中通过改变电流的方式调整电磁力，实现对变压边力准确控制。

技术领域

本实用新型涉及变压边力设备，具体涉及一种调整变压力的压边装置。

背景技术

在拉伸工艺中，通常会产生起皱、开裂等工艺问题从而使拉深无法顺利完成。而压边力作为拉深成形中的一个重要工艺参数，是板料成形过程中一个重要控制手段，它对整个工艺过程以及相关工艺参数都有极大的影响。上述起皱、开裂等工艺问题通常能够通过对压边力的调整来减少甚至消除；另一方面通过控制压边力，可以大幅度的减小试模的时间，极大程度的提高产品生产效率。

目前国内外传统压边力控制方式一般分为两种。第一种主要由弹性装置、气垫和液压垫来控制压边力。由弹性装置产生的压边力随拉深行程变化，行程越大其产生的压边力就越大，这恰好与拉伸工艺对压边要求相反，而且因弹性装置结构所限，压缩量有限；由气垫和液压垫控制的压边力大小基本上可以保持不变，使在成形过程中难以根据成形工艺要求进行变化，这种压边装置一般应用在单动压机上；第二种控制方式即所谓的刚性压边控制方式。它一般应用在双动压机上，由内外两个滑块组成，其中由独立的外滑块驱动压边圈，刚性压边是通过保持压边圈与模具之间的距离为定值来实现压边的，所以在拉深过程中，不能实现准确的压边力控制。

国外压边力装置采用微机控制，虽然说能够较好地实现变压边力，但是控制装置极为复杂。

因此，基于以上缺陷，提供一种调整变压力的压边装置。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：本技术方案主要针对拉深工艺中由于对压边力的控制不精确影响板料成形质量，出现起皱、开裂等问题。现提供一种调整变压力的压边装置，采用凸轮推杆与电磁线圈电路装置相结合的方式，改变电磁线圈电路中的电流进行调整电磁铁的磁力，进而改变压边圈对板料的压边力，达到对压边力的精确控制，从而解决了现有技术对压边力的控制不精确影响板料质量等技术问题。

本实用新型的通过下述技术方案实现：

一种调整变压力的压边装置，包括探针、板料、凸轮推杆装置、齿轮、凸模、凹模、电磁铁、压边圈、齿条，凸模位于板料的上方位置，压边圈将板料压在凹模上，凹模的下方安装有电磁铁，探针与板料的一端连接，用于感应板料的水平行程变化，探针的下端设有齿条，齿条与齿轮联动，齿条的水平移动转化为齿轮的旋转运动，凸轮推杆装置的凸轮与齿轮同轴安装，齿轮的转动带动凸轮推杆装置的凸轮旋转，凸轮推杆装置的凸轮转动转化为凸轮推杆装置的转杆上下运动，凸轮推杆装置的推杆与电磁线圈电路装置连接，电磁线圈电路装置与电磁铁连接。

本技术方案中所述的压边装置主要针对现有的压边力控制装置出现的应用范围有限，无法实现准确的压边力控制等缺陷问题，而创新性设计一种利用凸轮推杆结合电磁线圈电路装置的方式来达到对压边力曲线控制的目的。

本技术方案中所述的凸模又称冲头、阳模等，是模具中用于成型制品内表面的零件，可根据需要选择不用类型的凸模，这种冲模模具主要是应用在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，则将板材制备成所需要的零件，故这里凸模的具体结构可根据实际加工情况进行选择或调整，为本领域技术人员所公知。