[实用新型]一种板材加工用封边侧孔一体机

说明书

本实用新型涉及一种板材加工用封边侧孔一体机，包括一套以上封边装置、用于对工件进行打孔的随动式打孔装置和用于输送工件的输送装置，一套以上封边装置沿输送装置的输送方向排布，输送装置驱动工件经过封边装置以实现封边工序；随动式打孔装置设置于输送装置的输送线上，输送装置驱动完成封边的工件经过随动式打孔装置以完成打孔工序。本实用新型通过将封边装置与随动式打孔装置整合，形成一体机结构，输送装置可驱动木材依次经过封边装置和随动式打孔装置，进而使木材依次完成封边和打侧孔工序；本一体机使生产效率大大提升，两道工序之间，工人无需转运木材到不同的设备上，所以工人的劳动强度降低；此外，设备整体的占用空间较小。

技术领域

本实用新型涉及一种木材加工设备，具体是一种板材加工用封边侧孔一体机。

背景技术

根据产品要求，木板在生产过程中会有封边和打侧孔工序，传统生产工艺是先用封边专用的设备对木材进行封边处理，再用打侧孔专用的设备对木材进行打侧孔处理，可见对应两道工序，用户需要在不同的设备上完成，中间需要频繁的搬运工作，其生产效率低，且工人的劳动强度大，不利于大批量生产，而且两台设备需要占用相当大的空间，对使用场所有较高的要求；此外，传统打侧孔专用设备的打孔方式是木板输送至相应的打孔工位时停止输送，再由人工或相关的打孔设备进行打孔，完成打孔后再次启动输送装置对木板进行输送，由于需要暂停木板的输送来完成打孔工作，进而影响的生产效率，而且输送装置的频繁启停动作导致其磨损大，影响使用寿命，能耗高。

因此，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术存在的不足，而提供一种设计简单、结构合理、自动化程度高、性能可靠、生产效率大大提升、工人劳动强度降低、占用空间小的板材加工用封边侧孔一体机。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种板材加工用封边侧孔一体机，包括一套以上封边装置和用于输送工件的输送装置，一套以上封边装置沿输送装置的输送方向排布，输送装置驱动工件经过封边装置以实现封边工序；其特征在于：还包括用于对工件进行打孔的随动式打孔装置，该随动式打孔装置设置于输送装置的输送线上，输送装置驱动完成封边的工件经过随动式打孔装置以完成打孔工序。

所述随动式打孔装置包括移栽机构和打孔机构，移栽机构驱动打孔机构沿输送线往复移动；所述移栽机构包括移栽底座和载板，载板与移栽底座之间设置有磁悬浮结构，打孔机构设置于载板上，载板通过磁悬浮结构沿输送线滑动在移栽底座上；所述打孔机构包括打孔器、激光感应器和推进组件，推进组件带动打孔器相对载板沿Y轴往复移动，激光感应器相对载板固定设置；激光感应器检测工件的移动位置，进而通过磁悬浮结构驱动打孔机构随动，实现工件的边输送边打孔效果。

所述磁悬浮结构包括设置于移栽底座上的磁悬浮定子和设置于载板上的磁悬浮动子，磁悬浮定子沿X轴延伸，磁悬浮动子位于磁悬浮定子上方，且彼此之间有间隙。

所述移栽底座对应载板滑动行程的始端和/或末端设置有光电限位传感器，载板对应光电限位传感器设置有光电挡块；当载板滑动至一定位置时，光电挡块随载板滑动至相应光电限位传感器的检测范围上，磁悬浮结构停止作业。

所述移栽底座对应载板滑动行程的始端和/或末端设置有缓冲挡块，载板对应缓冲挡块设置有限位挡块；当光电挡块滑动至相应光电限位传感器的检测范围上时，限位挡块与相应的缓冲挡块相互缓冲碰撞。

所述推进组件包括固定板和活动板，打孔器设置于活动板上，载板与固定板固定连接，固定板上相对固定的设置有推进电机，推进电机的输出轴上设置有推进螺杆，推进电机驱动推进螺杆相对固定板定位转动，活动板上相对固定的设置有推进螺母，推进螺杆与推进螺母相互螺接；推进电机驱动推进螺杆转动时，在螺纹作用下，活动板相对固定板沿Y轴移动。