[实用新型]一种用于钢铁冷却工序的烟气回收装置有效

专利信息
申请号: 201822021663.8 申请日: 2018-12-04
公开(公告)号: CN209246706U 公开(公告)日: 2019-08-13
发明(设计)人: 王海涛;贾枭;贾津秋 申请(专利权)人: 天津博昶节能科技发展有限公司
主分类号: F27D15/02 分类号: F27D15/02;F27D17/00
代理公司: 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 代理人: 张合成
地址: 300400 天津市北辰区*** 国省代码: 天津;12
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摘要:
搜索关键词: 烟气回收装置 余热回收通道 冷却工序 热物料 篦板 本实用新型 气体出口 物料出口 物料入口 烟气余热 篦冷机 冷却 设备技术领域 余热转换装置 鼓风机 气体入口处 低温气体 钢铁加工 高温烟气 气体入口 球团矿 钢铁 回收率 流出 能源
【说明书】:

实用新型提供了一种用于钢铁冷却工序的烟气回收装置,涉及钢铁加工设备技术领域,解决了现有技术中球团矿的冷却工序烟气余热浪费严重的技术问题。该烟气回收装置包括篦冷机,包括供待冷却的热物料进入的物料入口和供冷却后的热物料出去的物料出口,物料入口与物料出口之间设置有放置热物料的篦板,篦板下方设置有供低温气体进入的气体入口,气体入口处设置有鼓风机,篦板上方设置有供高温烟气流出的气体出口;余热回收通道,余热回收通道的入口与篦冷机的气体出口连接,余热回收通道内设置有余热转换装置。本实用新型用于提高烟气余热回收率,减少能源浪费。

技术领域

本实用新型涉及钢铁加工设备技术领域,尤其是涉及一种用于钢铁冷却工序的烟气回收装置。

背景技术

球团矿就是把细磨铁精矿粉或其他含铁粉料添加少量添加剂混合后,在加水润湿的条件下,通过造球机滚动成球,再经过干燥焙烧,固结成为具有一定强度和冶金性能的球型含铁原料。球团法生产的主要工序包括原料准备、配料、混合、造球、干燥和焙烧、冷却、成品和返矿处理等工序。

冷却工序是整个球团矿生产环节中重要和关键的一环,篦冷机是水泥厂熟料烧成系统中的重要主机设备,其主要功能是对水泥熟料进行冷却、输送;同时为回转窑及分解炉等提供热空气,是烧成系统热回收的主要设备。篦冷机相当于一种骤冷式冷却机,能够对熟料进行快速冷却和输送,而且设置有料封阀,加工过程中密封性好。

冷却工序的作用就是将700℃高温合格的热物料冷却到150℃以下,传统的冷却设备常用的是带式冷却机、环式冷却机或立式冷却机,更落后的还有采用在烧结机上自然冷却的方法。由于传统的烧结冷却机固有的结构形式缺陷,造成烧结冷却机工作在漏风、冷却降温速度缓慢的工况下成为焙烧和冷却工段的卡脖子瓶颈环节,限制了球团矿的产能,浪费了大量的高品质烟气余热,给钢铁公司带来巨大的节能环保压力。

因此,如何解决现有技术中球团矿的冷却工序烟气余热浪费严重的技术问题,已成为本领域人员需要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于钢铁冷却工序的烟气回收装置,解决了现有技术中球团矿的冷却工序烟气余热浪费严重的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的,本实用新型提供了以下技术方案:

本实用新型提供的一种用于钢铁冷却工序的烟气回收装置,包括:篦冷机,包括供待冷却的热物料进入的物料入口和供冷却后的所述热物料出去的物料出口,所述物料入口与所述物料出口之间设置有放置热物料的篦板,所述篦板下方设置有供低温气体进入的气体入口,所述气体入口处设置有鼓风机,所述篦板上方设置有供高温烟气流出的气体出口;余热回收通道,所述余热回收通道的入口与所述篦冷机的气体出口连接,所述余热回收通道内设置有余热转换装置。

优选地,余热转换装置包括沿高温烟气流动方向依次连接设置的第一转换装置,第二转换装置和第三转换装置。

优选地,所述第三转换装置包括设置于所述余热回收通道中的省煤器和与所述省煤器一端连接的第一给水泵,所述省煤器另一端与所述第二转换装置连接。

优选地,所述第二转换装置包括设置于所述余热回收通道中的多层管束,所述管束入口设置有循环泵,所述管束出口设置有的汽包,所述循环泵与所述汽包连接,所述汽包分别与所述第一转换装置和所述第三转换装置连接。

优选地,所述第一转换装置包括设置于所述余热回收通道中的过热器,所述过热器入口与所述第二转换装置连接,所述过热器出口与汽轮机连接。

优选地,所述第三转换装置还包括与所述第一给水泵连接的除氧器和与所述除氧器连接的第二给水泵,所述第二给水泵入口处连接有补水箱。

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