[实用新型]一种成品线材换线装置

说明书

本实用新型公开了一种成品线材换线装置，包括托架框、液压升降机、第一换线槽、传送带、第二换线槽、第三换线槽、主动轮、基座、滑板、滑轨、滚轮、万向轮、挡板、拉丝导轮、导线板、驱动电机、转动台、连接臂、传动棍、旋转台、第四换线槽和立柱，驱动电机的一侧安装有主动轮，传送带的下方安装有滚轮，液压升降机的上方设置有转动台，立柱的顶端安装有旋转台，导线板的上方安装有拉丝导轮，本实用新型结构简单、设计巧妙，在不停机情况下切换线槽、放置备用线材，灵活方便的进行线材换线，有效提高生产效率，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，而且方便了成品线材装置的布局，降低了占地面积，使得布局更加合理化。

技术领域

本实用新型涉及线材生产设备技术领域，具体为一种成品线材换线装置。

背景技术

随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为自动化行业提供强有力的技术支柱，从而促使自动化行业的蓬勃发展，其中，在线材的市场中，随处可见到带有胶壳的线束，且带胶壳的线束种类多、产量大及线径存在差异化，故给带胶壳的线束的生产带动巨大的市场的同时，还带来巨大的生产压力，而目前，带胶壳的线束生产方式是，操作人员通过手工的方式将线材一根一根穿置于胶壳内。但是，由于带胶壳的线束种类多、产量大及线径大小不一，单靠操作人员的手工操作是很难满足线束的产量要求，从而无法满足自动化的生产场合中，因此，应用于对线材进行穿胶壳的穿胶壳装置应运而生，无法对排序后的多个线材进行一一输送以实现换线的目的，相应地降低了工作效率，同时无动力传送设备，使用于一些物品的存放或者短距离运输生产线，但是针对一些需要变向或暂存区，通常需要在多条无动力传送设备上进行移位，针对大多采用吊车起吊，或者通过搬运小车进行移位，不仅浪费大量的人力物力，而且浪费了大量的时间，效率低下。

实用新型内容

本实用新型提供一种成品线材换线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种成品线材换线装置，包括托架框、液压升降机、第一换线槽、传送带、第二换线槽、第三换线槽、主动轮、基座、滑板、滑轨、滚轮、万向轮、挡板、拉丝导轮、导线板、驱动电机、转动台、连接臂、传动棍、旋转台、第四换线槽和立柱，所述基座的底端位于两侧位置均安装有万向轮，且基座的上方位于左侧位置安装有驱动电机，所述驱动电机的一侧安装有主动轮，所述主动轮的外部设置有传送带，所述传送带的下方安装有滚轮，所述滚轮的下方安装有滑轨，所述传送带的上方设置有滑板，且传送带的一侧位于上方位置设置有挡板，所述滑板的中部安装有液压升降机，所述液压升降机的上方设置有转动台，所述转动台的上方设置有立柱，所述立柱的顶端安装有旋转台，所述旋转台的两侧均设置有连接臂，所述连接臂的一侧靠近下方位置安装有第三换线槽，所述连接臂的另一侧靠近下方位置安装有第二换线槽，所述旋转台的上方设置有导线板，所述导线板的上方安装有拉丝导轮，所述托架框的内侧靠近左侧位置安装有第四换线槽，所述第四换线槽的下方安装有传动棍，且第四换线槽的一侧安装有第一换线槽。

进一步的，所述挡板的个数为两个，且挡板高于滑板的高度。

进一步的，所述万向轮的左侧设置有锁紧扣，且万向轮的外部设置有防滑橡胶垫。

进一步的，所述基座与驱动电机之间设置有隔板。

进一步的，所述拉丝导轮与导线板的个数均为两个。

进一步的，所述传送带为链条式结构，所述滑板设置在链条上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该种成品线材换线装置，传送带的下方安装有滚轮，液压升降机的上方设置有转动台，立柱的顶端安装有旋转台，导线板的上方安装有拉丝导轮，结构简单、设计巧妙，在不停机情况下切换线槽、放置备用线材，灵活方便的进行线材换线，有效提高生产效率，大大降低了劳动强度，提高了工作效率，而且方便了成品线材装置的布局，降低了占地面积，使得布局更加合理化。

附图说明