[实用新型]一种钢锭模的铸锭用固定机构

说明书

本实用新型公开了一种钢锭模的铸锭用固定机构，包括钢锭模具，所述钢锭模具的左侧固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有限位槽，所述钢锭模具的底部设置有底板，所述底板顶部的左侧固定连接有外壳，所述限位板位于外壳的内部，所述外壳内壁的背面固定连接有轴承。本实用新型通过设置钢锭模具、限位板、限位槽、底板、外壳、轴承、连接柱、转盘、滑柱、滑轨、滑套、滑杆、斜板、移动板和限位柱，解决了现有的钢锭模稳定性较差，在向钢锭模中注入钢水的过程中，钢锭模很容易倾倒，致使钢水无法注入钢锭模中的问题，该钢锭模的铸锭用固定机构，具备可将钢锭模固定的优点，提高了钢锭模的实用性，便于使用者的使用。

技术领域

本实用新型涉及钢锭模技术领域，具体为一种钢锭模的铸锭用固定机构。

背景技术

钢水经由盛钢桶注入钢锭模，冷凝成钢锭的工艺过程，也称模铸，是炼钢的最后一道工序。炼钢炉炼出的合格钢水，必须铸成一定断面形状和尺寸的钢锭或铸坯，才能经塑性加工得到各种用途的钢材。铸锭包括从炼钢炉出钢(或炉外精炼结束)到钢锭脱模送至初轧厂均热炉间的一系列工序，即浇注前准备、浇注、脱模、钢锭精整或热送等。

在钢制品生产中需要用到钢锭模，但是现有的钢锭模稳定性较差，在向钢锭模中注入钢水的过程中，钢锭模很容易倾倒，致使钢水无法注入钢锭模中，降低了钢锭模的实用性，不便于使用者的使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢锭模的铸锭用固定机构，具备可将钢锭模固定的优点，解决了现有的钢锭模稳定性较差，在向钢锭模中注入钢水的过程中，钢锭模很容易倾倒，致使钢水无法注入钢锭模中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢锭模的铸锭用固定机构，包括钢锭模具，所述钢锭模具的左侧固定连接有限位板，所述限位板的表面开设有限位槽，所述钢锭模具的底部设置有底板，所述底板顶部的左侧固定连接有外壳，所述限位板位于外壳的内部，所述外壳内壁的背面固定连接有轴承，所述轴承的内环固定连接有连接柱，所述连接柱的前侧固定连接有转盘，所述转盘的前侧固定连接有滑柱，所述滑柱的表面滑动连接有滑轨，所述滑轨的左侧与外壳的内壁滑动连接，所述滑轨的右侧固定连接有滑套，所述滑套的内壁滑动连接有滑杆，所述滑杆的两端均与外壳的内壁固定连接，所述滑套的前侧活动连接有斜板，所述斜板底部的背面活动连接有移动板，所述移动板的顶部和底部均与外壳的内壁滑动连接，所述移动板的右侧固定连接有与限位槽配合使用的限位柱。

优选的，所述连接柱的背面贯穿外壳并延伸至外壳的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的表面固定连接有海绵垫。

优选的，所述滑轨的左侧固定连接有滑块，所述外壳的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的，所述滑杆表面的两端且位于滑套的外侧固定连接有限制板，所述限制板的内侧固定连接有防护板。

优选的，所述移动板的顶部和底部均固定连接有滑动块，所述外壳的内壁开设有与滑动块配合使用的滑动槽，所述滑动块滑动连接在滑动槽的内部。

优选的，所述移动板右侧的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的右侧与外壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置钢锭模具、限位板、限位槽、底板、外壳、轴承、连接柱、转盘、滑柱、滑轨、滑套、滑杆、斜板、移动板和限位柱，解决了现有的钢锭模稳定性较差，在向钢锭模中注入钢水的过程中，钢锭模很容易倾倒，致使钢水无法注入钢锭模中的问题，该钢锭模的铸锭用固定机构，具备可将钢锭模固定的优点，提高了钢锭模的实用性，便于使用者的使用。