[实用新型]一种自行蠕动式工业管道清洗破除机

说明书

本实用新型涉及一种管道清洗设备，特别涉及一种自行蠕动式工业管道清洗破除机。包括自行蠕动式推进器、定位导向刀盘、刀盘旋转驱动机构及冷却循环系统，其中定位导向刀盘设置于自行蠕动式推进器的输出端，刀盘旋转驱动机构设置于定位导向刀盘和自行蠕动式推进器之间，且输出端与定位导向刀盘连接，自行蠕动式推进器用于驱动定位导向刀盘作蠕动式直线运动，刀盘旋转驱动机构用于驱动定位导向刀盘旋转，冷却循环系统与定位导向刀盘连接，用于对定位导向刀盘进行降温和排污。本实用新型具有高效、安全、环保、费用低，移动方便等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种管道清洗设备，特别涉及一种自行蠕动式工业管道清洗破除机。

背景技术

现有的管道清洗技术分为两大类：一是化学清洗，该清洗方式存在的技术问题有：1.污染环境，不利于环保；2.使用化工原料有危险性，3.特殊结垢与化学药剂不充分反应，清洗不彻底；4.容易过洗，损坏设备；3.管道堵死后，不能使用化学清洗。二是物理清洗，该清洗方式存在的技术问题有：1.高压水清洗，只适用管道的普通结垢，垢很厚很硬则很难清洗干净；2.费用高；3.操作管道作业中对工作人有一定危险性；4.大型号管道堵死不适合高压水清洗。

综合以上现有技术存在得问题及缺点，急需一种高效、环保、安全、费用低的设备。

实用新型内容

针对现有工业管道清洗中存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种自行蠕动式工业管道清洗破除机，以解决现有设备清洗管道中不高效，不环保不安全，费用高的现象，尤其是大型管道在严重结垢或堵死的情况下很难清洗除垢的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种自行蠕动式工业管道清洗破除机，包括自行蠕动式推进器、定位导向刀盘、刀盘旋转驱动机构及冷却循环系统，其中定位导向刀盘设置于所述自行蠕动式推进器的输出端，所述刀盘旋转驱动机构设置于所述定位导向刀盘和所述自行蠕动式推进器之间，且输出端与所述定位导向刀盘连接，所述自行蠕动式推进器用于驱动所述定位导向刀盘作蠕动式直线运动，所述刀盘旋转驱动机构用于驱动所述定位导向刀盘旋转，所述冷却循环系统与所述定位导向刀盘连接，用于对所述定位导向刀盘进行降温和排污。

所述自行蠕动式推进器包括双向液压油缸12和三组可伸缩的液压支架，其中两组液压支架分别设置于所述双向液压油缸12的缸体两端，第三组液压支架通过万向联轴器14连接在所述双向液压油缸12的液压活塞杆13的末端，所述双向液压油缸12通过缸体两端的液压支架与连接在所述液压活塞杆13 末端的液压支架交替与待除垢管道的管壁11连接，实现蠕动式推进。

各所述液压支架均包括沿周向设置于所述双向液压油缸12上的三个支撑油缸，所述支撑油缸沿径向伸缩，所述支撑油缸伸出与所述管壁11抵接，实现所述双向液压油缸12的固定。

所述双向液压油缸12上设有观察定位仪器5，所述双向液压油缸12的后端设有与所述管壁11密封滑动连接的后密封盖1。

所述定位导向刀盘包括导向管19、合金刀盘10及磨盘8，其中导向管19 与待除垢管道的管壁11密封滑动连接，所述导向管19的一端与所述自行蠕动式推进器连接，另一端与磨盘8连接，所述合金刀盘10设置于所述磨盘8 的外侧、且与所述刀盘旋转驱动机构连接，所述磨盘8用于磨碎进入所述合金刀盘10内部的块状污垢。

所述合金刀盘10的前端为锥形结构、且在锥面上设有多个沿母线方向开设的出垢口25，各出垢口25的一侧设有合金刀头24。

所述合金刀盘10的外圆周上弹性连接有多个刀盘刮板9，所述刀盘刮板 9用于刮净管壁11上的残留垢渣。

所述磨盘8上设有与所述冷却循环系统连通的冷却水通26和排污通道 28，所述磨盘8和所述合金刀盘10相对应的表面设有相互斜交的立筋。