[实用新型]一种橡胶手套生产用的手模座

说明书

本实用新型涉及一种橡胶手套生产用的手模座，旨在解决当前单一手模座频繁的换模操作容易降低手模座使用寿命的技术问题，包括手模座本体、模盘；模盘为两个并间隔设置在手模座本体的同一侧，每个模盘上均固定有一支承轴，支承轴远离模盘的一端通过轴承活动设置于手模座本体上，每个模盘的底部均设有空腔，空腔内设有套筒，套筒内设有圆板，圆板与套筒底部之间固定有第一弹簧，套筒的顶部固定有盖板，盖板的中部开设有矩形或椭圆形的通孔；还包括与两个模盘一一对应的手模，手模臂部的内径与套筒的外径相等，手模臂部内通过凸台设置有呈T形的卡件，手模的尾端设有底座，本实用新型具有结构简单、紧凑，产生成本低、产量高的优点。

技术领域

本实用新型涉及橡胶手套生产设备领域，尤其涉及一种橡胶手套生产用的手模座。

背景技术

手模座是橡胶手套生产线中用于连接手套模具的连接装置，一般包括支承轴以及用于安装手模的模盘，其中支承轴贯穿模盘，且端部设有手模卡件，在安装与拆卸手模时工作人员为了方便，一般会向支承轴的方向挤压模盘，促使手模卡件与模盘底部空腔内壁之间的间隙增大，从而达到快速安装与拆卸手模的效果，然而，在频繁的换模操作过程中模盘容易磨损，导致手模座的使用寿命降低。

目前，手模座与手套模具都是一一对应的，即一个手模座上只能安装一个手套模具，这样会造成资源的浪费，使得生产成本较高且产量较低。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种橡胶手套生产用的手模座，以解决当前单一手模座频繁的换模操作容易降低手模座使用寿命的技术问题。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型所采用的技术方案为：

设计一种橡胶手套生产用的手模座；包括手模座本体、模盘；所述模盘为两个且间隔设置在手模座本体的同一侧，每个模盘上均固定有一支承轴，所述支承轴与模盘同轴设置，支承轴远离模盘的一端通过轴承活动设置于手模座本体上，并可通过轴承转动。

进一步的，所述模盘的直径大于手模座本体的高度，每个模盘的底部均设有空腔，所述空腔内设有套筒，所述套筒位于模盘的中部，套筒内设有第一弹簧，套筒内还设有圆板，所述第一弹簧的一端固定在套筒的底部，另一端固定在圆板的底部，套筒的顶部固定有盖板，所述盖板的中部开设有矩形或椭圆形的通孔。

进一步的，还包括与两个模盘一一对应的手模，所述手模的臂部呈管状结构，手模臂部的内径与套筒的外径相等，手模臂部内设有凸台，所述凸台位于手模臂部的中下部，凸台上固定有呈T形的卡件，手模的尾端设有底座，所述底座的内径与手模臂部的内径相等，底座的外径与空腔的内径相等，底座与手模、凸台、卡件同轴设置。

进一步的，所述圆板的外径等于套筒的内径，且二者可相对滑动。

进一步的，所述套筒上套设有环状的垫板，垫板的内径与套筒的外径相等，且二者可相对滑动，垫板的外径与空腔的内径相等，且二者可相对滑动，垫板的底部设有若干第二弹簧，所述第二弹簧的一端与空腔的底部固定连接，另一端与垫板的底部固定连接。

本实用新型的有益效果在于：

1.本设计中支承轴与模盘之间为固定连接，并且将卡件设置于手模内，在安装手模时无需移动模盘来增大卡件与模盘之间的距离，只需将手模插于模盘底部的空腔内，并向模盘的方向挤压，使得套筒插于手模内，卡件插于套筒内，之后将手模旋转九十度在松开，促使圆板与盖板将卡件卡于套筒内即可，通过此设计能有效的避免模盘的磨损。

2.本设计中一个手模座可同时安装两个手模，能有效的提高橡胶手套生产线的产量，从而节约资源，减少生产成本。

3.本设计还具有其他优点，将在实施例中同所对应的结构一并提出。

附图说明

图1为本实用新型手模座的主视结构示意图；