[实用新型]多腔碱蒸汽密封装置

说明书

本实用新型公开了一种多腔碱蒸汽密封装置。涉及洗瓶机除标箱体顶盖密封技术领域。本实用新型包括冷凝腔和水封腔，冷凝腔由下层蒸汽隔板、顶盖和内侧围板组成，并为一封闭的腔体；水封腔由顶盖、外侧围板和内侧围板组成，并构成一端为开口的腔体；内侧围板采用角钢焊接成矩形框体结构；外侧围板由焊接在内侧围板周侧面上的角钢构成的框体结构；下层蒸汽隔板的周侧设有的折边结构与内侧围板的底面构成线接触密封环结构。本实用新型通过冷凝腔水封腔构成密封装置，不再采用橡胶类材料密封方式,避免了橡胶损坏和老化漏气等缺点,具有经济实用、简单高效等优点。

技术领域

本实用新型属于洗瓶机除标箱体顶盖密封技术领域，特别是涉及一种多腔碱蒸汽密封装置。

背景技术

洗瓶机除标箱是与高温碱液槽直接相连的，生产中，高温碱蒸汽会进入除标箱中。由于生产中，这个箱盖要定期打开，清理内部零件上的废标纸等杂物，如果碱蒸汽逸出，会造成环境污染。因此，除标箱体的顶盖密封就尤为重要。常规设计中，此位置的顶盖密封普遍采用的方式是：顶盖四周使用发泡橡胶条密封。

由于密封对象是高温碱蒸汽，顶盖又需要经常开启，不可避免的使顶盖密封条过早损坏，通常在使用6个月后就会出现破损，造成碱蒸汽逸出至车间环境中，密封效果大打折扣。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多腔碱蒸汽密封装置，通过冷凝腔、水封腔构成密封装置，不再采用橡胶类材料密封方式,避免了橡胶损坏和老化漏气等缺点,具有经济实用、简单高效等优点；冷凝腔和水封腔以及碱蒸汽隔板组成的多道密封结构，巧妙地利用温差使蒸汽先冷凝，然后，再通过水封，达到彻底阻断蒸汽外逸的通道。相比于现有常规设计中的橡胶类密封，具有结构简单，免维护的特点；采用普通的介质水来密封，相比于现有常规设计中的橡胶类密封,本实用新型能有效的规避以往频繁漏气、更换密封圈的缺点。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种多腔碱蒸汽密封装置，包括冷凝腔和水封腔，所述冷凝腔由下层蒸汽隔板、顶盖和内侧围板组成，并为一封闭的腔体；

所述水封腔由顶盖、外侧围板和内侧围板组成，并构成一端为开口的腔体；

所述内侧围板采用角钢焊接成矩形框体结构；所述外侧围板由焊接在内侧围板周侧面上的角钢构成的框体结构；

所述下层蒸汽隔板的周侧设有的折边结构与内侧围板的底面构成线接触密封环结构。

进一步地，所述水封腔内灌入有水。

进一步地，所述顶盖为矩形盒盖结构，同时顶盖上安装有顶盖把手。

进一步地，所述外侧围板一底面沿内侧围板设有凸起结构；所述凸起结构与顶盖的开口配合安装。

进一步地，所述下层蒸汽隔板上设有隔板把手。

进一步地，所述顶盖、外侧围板、内侧围板和下层蒸汽隔板构成的多腔碱蒸汽密封装置需置于室内。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过冷凝腔水封腔构成密封装置，不再采用橡胶类材料密封方式,避免了橡胶损坏和老化漏气等缺点,具有经济实用、简单高效等优点。

2、本实用新型冷凝腔和水封腔以及碱蒸汽隔板组成的多道密封结构，巧妙地利用温差使蒸汽先冷凝，然后，再通过水封，达到彻底阻断蒸汽外逸的通道。相比于现有常规设计中的橡胶类密封，具有结构简单，免维护的特点。

3、本实用新型采用普通的介质水来密封，相比于现有常规设计中的橡胶类密封,本实用新型能有效的规避以往频繁漏气、更换密封圈的缺点。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明