[实用新型]立管吊洞装饰环

说明书

本实用新型涉及一种立管吊洞装饰环，它包括弧形板A和弧形板B；所述弧形板A和弧形板B通过锁定组件相互拼接形成装饰环，锁定组件共设置两组，其分别位于弧形板A和弧形板B两端的拼接处，所述锁定组件包括插件、插槽以及穿设固定在插件和插槽上的锁定销钉，所述插件和插槽分设于不同的弧形板上，且锁定销钉的外端设有用于固定吊线的吊耳。本实用新型的优点在于：本实用新型简化了立管吊洞及立管根部装饰的安装工艺，提高立管吊洞及立管根部装饰的安装效率：将立管根部装饰工序提前并与立管穿楼板吊洞工序合成同一道工序，装置安装后不拆除，直接留在立管根部作为装饰环使用。

技术领域

本实用新型涉及一种立管吊洞装饰环。

背景技术

现有立管穿楼板吊洞及其根部装饰工程量大，施工过程中存在以下缺点：(1)工序繁琐，费工费时，吊洞成本高：立管吊洞前，需要用木板在立管与预留孔洞之间支模，等浇捣在预留孔洞的细石混凝土强度合格后，再将木板吊模拆除，之后才能将立管装饰环套入立管根部装饰，整个过程工序繁琐，耗时长，用工多，而吊模最终废弃成为建筑垃圾需要人工二次清理。(2)吊洞质量差：立管吊洞过程，由于吊模与立管及楼板顶板存在较大缝隙，在浇捣细石混凝土吊洞过程中，混凝土浆会从上述缝隙中流出，污染管道及顶板，造成二次清理用工，还影响观感质量。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种构造简单，安装快捷的立管吊洞装饰环，其安装后作为立管穿楼板顶板根部的装饰环留在顶板立管根部，无需拆除。

本实用新型的目的通过如下技术方案实现：一种立管吊洞装饰环，它包括弧形板A和弧形板B；所述弧形板A和弧形板B通过锁定组件相互拼接形成装饰环，锁定组件共设置两组，其分别位于弧形板A和弧形板B两端的拼接处，所述锁定组件包括插件、插槽以及穿设固定在插件和插槽上的锁定销钉，所述插件和插槽分设于不同的弧形板上，且锁定销钉的外端设有用于固定吊线的吊耳。

较之现有技术而言，本实用新型的优点在于：

1.本实用新型简化了立管吊洞及立管根部装饰的安装工艺，提高立管吊洞及立管根部装饰的安装效率：将立管根部装饰工序提前并与立管穿楼板吊洞工序合成同一道工序，装置安装后不拆除，直接留在立管根部作为装饰环使用。既简化立管吊洞及其根部装饰工艺，提高安装效率，(由传统的7道工序简化为2道工序)，又大大节约了劳动成本。

传统工艺：立管吊洞模板现场加工→立管吊洞模板安装→立管分层吊洞→立管吊洞模板拆除→立管根部清洁→立管根部装饰帽安装→模板二次废弃物清理。

本实用新型工艺：成品立管吊洞装饰环安装→立管分层吊洞。

2.立管吊洞装饰环由弧形板A和弧形板B拼接而成，其拼接处的锁定组件包括插件、插槽以及穿设固定在插件和插槽上的锁定销钉。锁定销钉不仅可防止插件与插槽相互脱离，增加了插件与插槽连接的稳固性，并且锁定销钉外端还设有吊耳，用于将立管吊洞装饰环固定在楼板顶板下板面上，吊耳位置设置使得装饰环的受力处于两弧形板的拼接处，保证整个装饰环的稳定性。

3.立管吊洞装饰环还包括设置在管道与装饰环内圈之间的密封橡胶内圈，装饰环内圈上设有用于插接密封橡胶内圈的容置槽；此外两弧形板的拼接面上设有止水凹槽和止水凸条，保证了管道与装饰环之间以及两弧形板之间连接处的密封性，杜绝了吊洞过程中砂浆渗下来污染管道的情况，也大大减少了以后渗水的可能。

4.立管吊洞装饰环还包括设置在楼层顶板和装饰环之间的密封橡胶外圈，密封橡胶外圈通过吊耳上固定的吊线拉紧，使其紧密地压紧在楼板顶板下板面上，确保吊洞装饰环和楼层顶板之间的密封性。

附图说明

图1是本实用新型一种立管吊洞装饰环实施例的结构示意图。

图2是立管吊洞装饰环的拆分状态示意图。

图3是插槽的结构示意图。