[实用新型]一种玻璃门窗用围框装置

说明书

本实用新型公开了一种玻璃门窗用围框装置，气缸一活塞杆向上穿过机架后末端与下板中心处固接，下板上端面均匀粘接有下橡胶垫，横板水平固接在两块侧支撑板的顶端，气缸二活塞杆向下穿过横板后末端固接一块上板，上板下端面对应于下橡胶垫的位置粘接有上橡胶垫，U型框为两个分别设置在侧支撑板朝向机架中心的一侧，U型框通过导杆与相应一侧的侧支撑板滑动连接，U型框朝向侧支撑板一侧的端面中心固接一个轴承座，丝杆穿过侧支撑板后与轴承座转动连接，丝杆不与轴承座连接的另一端固接一个手柄，U型框开口处的上水平部竖直螺纹连接一根螺杆，螺杆上端固接一个把手，螺杆下端固接一个压块。本实用新型具有安全性高、省时省力的优点。

技术领域

本实用新型涉及一种玻璃门窗用围框装置，应用于玻璃门窗加工技术领域。

背景技术

玻璃在门窗中应用非常广泛，玻璃门窗由玻璃及设置在玻璃边缘处的边框组成，在加工过程中，需要将裁切好的玻璃放在平台上，然后将加工后的门窗边框卡接在玻璃边缘，合并在一起之后，形成完整的玻璃门窗，现有的加工方式都是采用全人工的方式进行，需要将玻璃置于平台上，将玻璃的边缘露出平台边沿，而玻璃是比较锋利的，往往会割伤操作人员，因此具有一定的危险系数。

实用新型内容

为解决现有技术方案的缺陷，本实用新型公开了一种玻璃门窗用围框装置，具有安全性高、省时省力的优点。

本实用新型公开了一种玻璃门窗用围框装置，包括：机架、气缸一、下板、下橡胶垫、侧支撑板、横板、气缸二、上板、上橡胶垫、U型框、导杆、轴承座、丝杆、手柄、螺杆、把手、压块，所述气缸一竖直安装在机架下端面中部，且气缸一活塞杆向上穿过机架后末端与下板中心处固接，所述下板上端面均匀粘接有下橡胶垫，所述侧支撑板为两块对称固接在机架上端面左右两侧，所述横板水平固接在两块侧支撑板的顶端，所述气缸二安装在横板上端面中部，且气缸二活塞杆向下穿过横板后末端固接一块上板，所述上板下端面对应于下橡胶垫的位置粘接有上橡胶垫，所述U型框为两个分别设置在侧支撑板朝向机架中心的一侧，且每个U型框的开口朝向机架中心一侧，所述U型框通过导杆与相应一侧的侧支撑板滑动连接，所述U型框朝向侧支撑板一侧的端面中心固接一个轴承座，所述侧支撑板上开有与丝杆相匹配的螺纹孔，所述丝杆穿过侧支撑板后与轴承座转动连接，所述丝杆不与轴承座连接的另一端固接一个手柄，所述U型框开口处的上水平部竖直螺纹连接一根螺杆，所述螺杆上端固接一个把手，所述螺杆下端穿过U型框上水平部后端部固接一个压块。

所述机架的宽度大于待测玻璃的长度。

所述上橡胶垫、下橡胶垫上的数目为4个且呈矩形分布。

每个U型框上的导杆数目为四个，分别设置在U型框竖直面的四个顶角处。

采用本技术方案，具有以下优点：

1、安全性高；

2、省时省力。

附图说明

图1是本实用新型一种玻璃门窗用围框装置的结构示意图；

图2是本实用新型中下板处的俯视结构示意图；

图3是本实用新型U型框与导杆的连接结构示意图。

其中：1-机架；2-气缸一；3-下板；4-下橡胶垫；5-侧支撑板；6-横板；7-气缸二；8-上板；9-上橡胶垫；10-U型框；11-导杆；12-轴承座；13-丝杆；14-手柄；15-螺杆；16-把手；17-压块。

具体实施方式